[实用新型]高耐磨煤截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高性能煤截齿的改进，属于矿山开采设备领域，具体地说是一种高耐磨煤截齿。

背景技术

高性能煤截齿是大型采掘机上的关键部件，这种高性能煤截齿包括截齿柄以及连接于截齿柄端部的截齿头组成，截齿头与截齿柄以银钎焊或铜钎焊、或过盈压入连接，在截齿柄的锥体端外表面等距分布有两环保径齿，在使用中，保径齿与工作面直接接触，保径齿先行磨损，这样可有效的保护截齿柄与截齿头，提高耐磨性能。但这种高性能煤截齿仍存在以下不足：一是由于截齿头周围的截齿柄的锥体端端壁为环形平面，这种锥体端端壁的环形平面，在冲击进掘中，也是受力最大的部位，所以，很容易受到磨损和损坏，尽管是截齿头和保径齿还未严重磨损，但截齿柄的锥体端端壁环形平面一旦磨损后，也照样导致高性能煤截齿不能再应用，经应用证明，掘进齿在使用到20％以后截齿就磨损的钝了，这样就增加了掘进机的载荷，也增加了耗电量，掘进机运行速度减慢，也缩短了掘进机的使用寿命。二是由于保经齿安装在侧壁上，在严重撞击的情况下容易脱落，前侧的保经齿，在锥体端端壁的环形平面损坏的情况下极易脱落，导致不能应用。

发明内容

本实用型性的目的在于提供一种不仅在截齿柄端的锥体外表面等距分布有保径齿，增加煤截齿的旋转耐磨性能，而且在截齿柄的锥体端端壁环形平面上也嵌入耐磨环，以增加锥体端端壁环形平面的耐磨和抗冲击性能，防止保经齿易脱落、以进一步提高煤截齿使用寿命的高耐磨煤截齿。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该高耐磨煤截齿，由截齿柄、截齿头和保径齿构成，截齿头的柄部固定连接在截齿柄锥体端的端壁的中心穴内，保径齿等距排列上两环，嵌入截齿柄锥体端的侧壁上的柱形穴内，保径齿的凸出高度为0.3-0.8mm，截齿头和保径齿可采用银钎焊或铜钎焊、或过盈压入连接的方式固定，在截齿柄的柱体端的端部设有环状凹槽，其特征在于在截齿柄锥体端的环形平面上设有耐磨环。本实用新型还通过如下措施实施：所述的耐磨环嵌入截齿柄锥体端的环形平面外沿上的环形槽内，由融化的耐磨焊料充盈环形槽内冷却为一体，耐磨环凸出截齿柄锥体端的环形平面的高度为0.3-3.0mm。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的高性能煤截齿相比，由于在截齿柄锥体端的环形平面的外沿上设有耐磨环，而此部位是受损率最高的部位，所以，既进一步增加了煤截齿的耐磨性能，也增加了煤截齿的抗冲击性能，可大幅度的提高煤截齿的使用寿命。另外，由于耐磨环与进掘力垂直，所以耐磨环不易脱落，也防止了保经齿的脱落。

附图说明

图1、为本实用性型的结构主视局剖示意图。

图2、为本实用性型的左视示意图。

具体实施方式

参照图1、2制作本实用新型。该高耐磨煤截齿，由截齿柄1、截齿头2和保径齿3构成，截齿头2的柄部固定连接在截齿柄1锥体端的端壁的中心穴内，保径齿3等距排列上两环，嵌入截齿柄1锥体端的侧壁上的柱形穴内，保径齿3的凸出高度为0.3-0.8mm，截齿头2和保径齿3可采用银钎焊或铜钎焊、或过盈压入连接的方式固定，在截齿柄1的柱体端的端部设有环状凹槽4，使用时，通过截齿柄1的柱体端安装在采煤机滚筒上，其特征在于在截齿柄1锥体端的环形平面5上设有耐磨环6。所述的耐磨环6嵌入截齿柄1锥体端的环形平面5的外沿上的环形槽内，由融化的耐磨焊料充盈环形槽内冷却为一体，耐磨环6凸出截齿柄1锥体端的环形平面5的高度为0.3-3.0mm，通过将耐磨环6设在截齿柄1锥体端的环形平面5的外沿上，不仅进一步增加了煤截齿的耐磨性能，而且也增加了煤截齿的抗冲击性能，防止保经齿易脱落，可大幅度的提高煤截齿的使用寿命。