[实用新型]快装卧式端面拉床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快装卧式端面拉床。

背景技术

卧式端面拉床的拉刀的刀刃是朝上设置的，采用卧式端面拉床在机械部件的端面上加工直槽或直齿时，被加工机械部件的端面需要朝下设置，但由于机架上用于卡装被加工工件的卡具下方的操作空间有限，操作工用手拿着被加工机械部件直接利用卡具进行卡装作业，不仅工作效率较低，如果出现卡装偏差，还会影响产品的质量，甚至会导致被加工产品报废。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种生产效率高，加工出来的产品质量好的快装卧式端面拉床。

本实用新型的快装卧式端面拉床，包括床体，所述床体的上端面沿左右水平方向设有导轨，导轨上安装有溜板，溜板的上端面设有端面拉刀，溜板采用驱动装置驱动其沿所述导轨运动，所述床体的中部设有一个跨越所述导轨的机架，机架上设有用于卡装被加工工件的卡具，所述床体上位于卡具的卡装口的正下方沿垂直方向设有快装气缸，快装气缸的活塞杆朝上设置，快装气缸通过连接有控制阀的输气管路与气泵相连，快装气缸的活塞杆上固定有工件托盘，当快装气缸的活塞杆收缩进缸体内的位置处，所述工件托盘的上表面位于所述溜板底端的下方，当快装气缸的活塞杆伸出缸体，所述工件托盘的上表面与所述卡具的卡装口相配合。

本实用新型的卧式端面拉床，其中所述驱动装置包括推拉油缸，推拉油缸安装在所述床体上端面的左端，推拉油缸的轴线与所述导轨平行，推拉油缸的活塞杆朝向右端并与所述溜板相连。

本实用新型的快装卧式端面拉床，其中所述导轨为燕尾导轨，所述端面拉刀通过端面拉刀床安装在所述溜板上。

所述清扫电机为可调速电机，所述机架的左端设有用于润滑端面拉刀的喷油管，喷油管上设有多个朝向所述端面拉刀喷油孔，喷油管的轴线与所述导轨平行，喷油管通过连接有油泵的润滑管路与油箱相连。

本实用新型的快装卧式端面拉床，其床体的上端面沿左右水平方向设有导轨，导轨上安装有溜板，溜板的上端面设有端面拉刀，溜板采用驱动装置驱动其沿导轨运动，床体的中部设有一个跨越导轨的机架，机架上设有用于卡装被加工工件的卡具，床体上位于卡具的卡装口的正下方沿垂直方向设有快装气缸，快装气缸的活塞杆上固定有工件托盘，当快装气缸的活塞杆收缩进缸体内的位置处，工件托盘的上表面位于溜板底端的下方，当快装气缸的活塞杆伸出缸体，工件托盘的上表面与卡具的卡装口相配合。在使用时，驱动装置可驱动溜板沿着导轨作往复运动，在加工机械部件端面的直槽或直齿时，操作工人可先需要加工的机械部件套装到工件拉紧轴上，然后将需要加工的机械部件连同工件拉紧轴一同放到工件托盘上，再将利用快装气缸将需要加工的机械部件连同工件拉紧轴一起向上顶起，让工件拉紧轴插入卡具的卡装口内，再通过卡具将工件拉紧轴连同该机械部件装卡定位，再利用端面拉刀在需要加工的机械部件的下端面处同步加工出多个直槽或直齿，由于不再需要操作工用手拿着被加工机械部件直接利用卡具进行卡装作业，不仅提高了生产效率，还避免了出现卡装被加工机械部件位置出现偏差影响产品质量的问题。

本实用新型的快装卧式端面拉床的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。

附图说明

图1为本实用新型的快装卧式端面拉床的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的快装卧式端面拉床，包括床体1，床体1的上端面沿左右水平方向设有导轨2，导轨2为燕尾导轨，导轨2上安装有溜板3，溜板3的上端面设有端面拉刀6，端面拉刀6可根据生产的需要设计制定成型，端面拉刀6通过端面拉刀床10安装在溜板3上，床体1上端面的左端安装有推拉油缸4，推拉油缸4的轴线与导轨2平行，推拉油缸4的活塞杆朝向右端并与溜板3相连，溜板3采用推拉油缸4驱动其沿导轨运动，床体1的中部设有一个跨越导轨2的机架5，机架5的左端设有用于润滑端面拉刀6的喷油管7，喷油管7上设有多个朝向端面拉刀6喷油孔，喷油管7的轴线与导轨2平行，喷油管7通过连接有油泵(图中未画出)的润滑管路(图中未画出)与油箱(图中未画出)相连，机架5的左端设有用于卡装被加工工件的卡具8，床体1上位于卡具8的卡装口的正下方沿垂直方向设有快装气缸9，快装气缸9的活塞杆朝上设置，快装气缸9通过连接有控制阀的输气管路与气泵相连，快装气缸9的活塞杆上固定有工件托盘11，当快装气缸9的活塞杆收缩进缸体内的位置处，工件托盘11的上表面位于溜板3底端的下方，当快装气缸9的活塞杆伸出缸体，工件托盘11的上表面与卡具8的卡装口相配合。

本实用新型的快装卧式端面拉床在使用时，驱动装置推拉油缸4可驱动溜板3沿着导轨2作往复运动，在加工机械部件端面的直槽或直齿时，操作工人可先需要加工的机械部件套装到工件拉紧轴上，然后将需要加工的机械部件连同工件拉紧轴一同放到工件托盘11上，再将利用快装气缸9将需要加工的机械部件连同工件拉紧轴一起向上顶起，让工件拉紧轴插入卡具8的卡装口内，再通过卡具8将工件拉紧轴连同该机械部件装卡定位，再利用端面拉刀6在需要加工的机械部件的下端面处同步加工出多个直槽或直齿，由于不再需要操作工用手拿着被加工机械部件直接利用卡具8进行卡装作业，不仅提高了生产效率，还避免了出现卡装被加工机械部件位置出现偏差影响产品质量的问题。