[实用新型]冷凝式燃气热水器的防冷凝水外漏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝式燃气热水器，特别涉及一种冷凝式燃气热水器的防冷凝水外漏结构。 

背景技术

随着社会的发展，高效，节能，低碳式的冷凝式燃气热水器已经逐步进入人们的生活，冷凝式热水器生产完成后残存在二阶水箱内部的冷凝水极有可能在搬运过程的各式旋转造成冷凝水外泄，腐蚀，影响热水器实用寿命。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种冷凝式燃气热水器的防冷凝水外漏结构，该冷凝式燃气热水器能防止热水器在搬运过程中各式旋转造成的冷凝水外泄造成腐蚀，延长热水器使用寿命。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷凝式燃气热水器的防冷凝水外漏结构，所述燃气热水器设有冷凝热交换器，冷凝热交换器主要由箱体、冷凝水管组、烟气挡板和烟气导流板组成，冷凝热交换器的上方设有连接排烟管的排烟管接续口，箱体中设有冷凝水管组，烟气挡板处于冷凝热交换器的箱体上部，呈斜向的烟气导流板处于冷凝热交换 器的箱体下部，所述烟气导流板的两侧设有上翻边，烟气导流板的底端设有冷凝水收集面，冷凝水收集面上设有连接导水管的冷凝水导出口，冷凝水导出口处于冷凝水收集面的最低处，如冷凝水收集面四周高、中间低，形成渐近斜面，斜面可以加速冷凝水的流出，确保内部残留冷凝水量达到最少。 

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体两侧内壁上均设有若干U型挡片，当热水器90°位置翻转时冷凝水落在两侧面，U型挡片能够有效阻挡冷凝水沿侧面流出。 

作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝水管组和烟气导流板之间设有一隔板，隔板的两侧设有下翻边，隔板的下翻边置于导流板上翻边的内侧，且下翻边与上翻边之间设有间隙。这样可使冷凝水沿隔板流到冷凝水收集面；并且同时可有效减少导流板上冷凝水的产生，可有效防止导流板上产生冷凝水流入显热热交换器，可有效保护显热热交换器。 

作为本实用新型的进一步改进，所述排烟管接续口的底端伸入箱体的上端面，且低于箱体的上端面，防止箱体180°翻转时冷凝水沿上壁面和排烟筒内流出。 

本实用新型的有益效果是：冷凝水收集面从侧边向冷凝水导出口呈倾斜向下的斜面，斜面可以加速冷凝水的流出，确保内部残留冷凝水量达到最少，箱体两侧内壁上均设有若干U型挡片，当热水器90°位置翻转时冷凝水落在两侧面，U型挡片能够有效阻挡冷凝水沿侧面流出；所述冷凝水管组和烟气导流板之间设有一隔板，使冷凝水沿隔板流到冷凝水收集面；并且同时可有效减少导流板上冷凝水的产生，可有效防止导流板 上产生冷凝水流入显热热交换器，可有效保护显热热交换器；排烟管接续口的底端伸入箱体的上端面，且低于箱体的上端面，防止箱体180°翻转时冷凝水沿上壁面和排烟筒内流出，实现了防止热水器在搬运过程中各式旋转造成的冷凝水外泄造成腐蚀，很大程度延长了热水器的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型中烟气导流板示意图。 

具体实施方式

实施例：一种冷凝式燃气热水器的防冷凝水外漏结构，所述燃气热水器设有冷凝热交换器，冷凝热交换器主要由箱体1、冷凝水管组2、烟气挡板3和烟气导流板4组成，冷凝热交换器的上方设有连接排烟管的排烟管接续口5，箱体1中设有冷凝水管组2，烟气挡板3处于冷凝热交换器的箱体1上部，呈斜向的烟气导流板4处于冷凝热交换器的箱体1下部，所述烟气导流板4的两侧设有上翻边，烟气导流板4的底端设有冷凝水收集面6，冷凝水收集面6上设有连接导水管的冷凝水导出口7，冷凝水导出口7处于冷凝水收集面6的最低处，如冷凝水收集面6四周高、中间低，形成渐近斜面，斜面可以加速冷凝水的流出，确保内部残留冷凝水量达到最少。 

所述箱体1两侧内壁上均设有若干U型挡片8。当热水器90°位置翻转时冷凝水落在两侧面，U型挡片能够有效阻挡冷 凝水沿侧面流出。 

所述冷凝水管组2和烟气导流板4之间设有一隔板9，隔板9的两侧设有下翻边，隔板9的下翻边置于导流板上翻边的内侧，且下翻边与上翻边之间设有间隙，这样可使冷凝水沿隔板9流到冷凝水收集面6；并且同时可有效减少导流板上冷凝水的产生，可有效防止导流板上产生冷凝水流入显热热交换器，可有效保护显热热交换器。 

所述排烟管接续口5的底端伸入箱体1的上端面，且低于箱体1的上端面。防止箱体180°翻转时冷凝水沿上壁面和排烟筒内流出。