[实用新型]一种多层冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料的冷却设备领域，尤其是一种多层冷却装置。

背景技术

目前，生产制造电线电缆时，由于塑料橡胶等物料在出料时温度很高，因此一般采用水源冷却的方式对制成的电线电缆进行冷却处理。现有的水源冷却方式通常是将刚刚制成的电线电缆通过导轮，经由导轮的输送到冷却水槽，冷却后通过另一导轮卷送到收线盘或者进入下一工序。为了使电线电缆能够得到更好的冷却，必须延长冷却水槽，延长电线电缆通过冷却水槽的时间。然而，因为冷却槽的延长，使整台冷却装置占用较大的空间，致使生产制造电线电缆的车间必须为其腾出空间，影响其它生产线的正常进程，而且冷却效果受到冷却槽的长短的影响，电线电缆的冷却质量不稳定，直接影响电线电缆的生产质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、节省空间、冷却效果好且有效提高生产效率的多层冷却装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种多层冷却装置，其特征在于：包括支架、设于支架上的至少两条冷却槽、位于冷却槽左右两端的左牵引轮组、右牵引轮组以及分别支承左牵引轮组和右牵引轮组的转动轴一和转动轴二，所述左牵引轮组和右牵引轮组分别包括至少三个牵引轮，所述左牵引轮组和右牵引轮组相互循环运转。

所述左牵引轮组包括的至少三个牵引轮分别为左牵引轮一、左牵引轮二和左牵引轮三，右牵引轮组包括的至少三个牵引轮分别为右牵引轮一、右牵引轮二和右牵引轮三。

所述左牵引轮组上的牵引轮各自安装有与转动轴适配的轴承，使左牵引轮一、左牵引轮二和左牵引轮三同轴不同步运转；右牵引轮组上的牵引轮也各自安装有与转动轴适配的轴承，使右牵引轮一、右牵引轮二和右牵引轮三同轴不同步运转。

所述支架上设有包容左牵引轮组和右牵引轮组的左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体上均设有进线口和出线口。

本实用新型对现有技术的冷却装置进行改进，改变冷却槽和牵引轮的相互设置，在支架上设置至少两层冷却槽，冷却槽左右两端设有左牵引轮组和右牵引轮组。本实用新型的多层冷却装置首次使用时，通过操作人员将待冷却的电线电缆顺次缠绕于右牵引轮一、上层的冷却槽、左牵引轮一、下层的冷却槽、右牵引轮二、上层的冷却槽、左牵引轮二、下层冷却槽、右牵引轮三、上层冷却槽、左牵引轮三，最后将电线电缆的端部穿过左箱体的出线口。缠绕完毕后，左牵引轮组带动右牵引轮组重复上述流程，使电线电缆经过多次的冷却循环才进入下一工序，大大提高冷却电线电缆的质量，而且空间利用率高，大大节省空间。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1所示，本实用新型的多层冷却装置，包括支架1、至少两条冷却槽2、左牵引轮组3、右牵引轮组4、转动轴一5、转动轴二6、轴承、左箱体7和右箱体8。冷却槽1、左箱体7和右箱体8安装固定于支架1上，左箱体7和右箱体8分别位于冷却槽1的左右两端，左箱体7和右箱体8通过螺栓与冷却槽1固定连接。转动轴一5和转动轴二6分别安装于左箱体7和右箱体8内，分别用于支承左牵引轮组3和右牵引轮组4。左箱体7和右箱体8上均设有进线口和出线口。左牵引轮组3和右牵引轮组4分别包括至少三个牵引轮，左牵引轮组3和右牵引轮组4相互循环运转。左牵引轮组3包括的至少三个牵引轮分别为左牵引轮一、左牵引轮二和左牵引轮三，左牵引轮组3上的牵引轮各自安装有与转动轴一5适配的轴承，轴承尺寸各不相同，使左牵引轮一、左牵引轮二和左牵引轮三同轴不同步运转。右牵引轮组4包括的至少三个牵引轮分别为右牵引轮一、右牵引轮二和右牵引轮三。右牵引轮组4上的牵引轮各自安装有与转动轴二6适配的轴承，使右牵引轮一、右牵引轮二和右牵引轮三同轴不同步运转。

本实用新型安装于制造电线电缆的机械设备出线端和收、放线盘或者下一工序设备之间。本实用新型的工作原理：首次使用时，通过操作人员将待冷却的电线电缆顺次缠绕于右牵引轮一、上层的冷却槽1、左牵引轮一、下层的冷却槽1、右牵引轮二、上层的冷却槽1、左牵引轮二、下层冷却槽1、右牵引轮三、上层冷却槽1、左牵引轮三，最后将电线电缆的端部穿过左箱体7的出线口。缠绕完毕后，转动轴一5通过收、放线盘或者下一工序设备的动力牵引而运转，转动轴一5带动转动轴二6运转，使左牵引轮组3和右牵引轮组4

重复上述流程，使电线电缆经过多次的冷却循环才进入下一工序，大大提高冷却电线电缆的质量，而且空间利用率高，大大节省空间。