[实用新型]一种电机绝缘定子

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种车用电机的绝缘定子。

背景技术

目前，电机定子绕组的槽间绝缘大多采用绝缘胶纸，工艺性差，且绝缘性受人工熟练程度的影响，在大批量产出时，效率及绝缘性能受到严重制约；另外绕组表面绝缘大多仅采用浸漆处理，而没有附加绝缘层，这样在电机运行条件比较恶劣的情况下，定子进水会导致绝缘下降，导致电机损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单、绝缘性能高的车用旋转电机的绝缘定子，以增加定子的绝缘性能，并使其结构简单，以利于实现电机的小型化。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机绝缘定子，其包括定子本体，所述定子本体由绝缘绕组和定子铁芯构成；  在所述定子本体的接线面安装有上绝缘层，在定子本体的非接线面安装有下绝缘层，上、下绝缘层上有安装孔，且上、下绝缘层的安装孔与定子本体的安装孔一一对应，在安装孔内浇注有热固性树脂，将上、下绝缘层与定子本体连接为一体；在上绝缘层上对应定子本体的三相交流接线端子引出的位置设置引出口，三相交流接线端子由此引出口引出。所述上、下绝缘层采用耐热性树脂材料制成。

所述绝缘绕组由绝缘骨架和漆包线圈构成，漆包线圈绕制在绝缘骨架上，绝缘骨架通过绝缘骨架插入到定子铁芯的槽与槽之间的凸起部位。所述绝缘骨架由硬质绝缘材料注塑而成。

该实用新型通过在定子本体的上下两面增加绝缘层，可以增加定子的绝缘性能；进一步，通过在绝缘绕组中设计绝缘骨架，采用此结构，绝缘骨架是事先制好的成品，形成绝缘绕组后具有稳定可靠的绝缘效果，其绝缘性能就不易受工人熟练程度的影响，在保证产品绝缘性能的同时，可以大大提高生产效率。由此可见，本改进之后的绝缘定子结构简单，生产效率高，并能实现电机的小型化，尤其是能大大提升电机的绝缘性能，使电机能在更高温升的环境下工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型定子本体的结构示意图(图1中件1部分)

图3是本实用新型绝缘绕组的结构示意图(图2中件4部分)

图4是本实用新型定子铁芯的结构示意图

图5是本实用新型绝缘骨架的结构示意图

图6是本实用新型下绝缘层的结构示意图

图7是本实用新型上绝缘层的结构示意图

图8是本实用新型定子本体的平面视图(接线示意)

图中：1-定子本体；2-上绝缘层；3-下绝缘层；4-绝缘绕组；5-定子铁芯；6-漆包线圈；7-绝缘骨架

401-绝缘绕组4的A相连接线；402-绝缘绕组4的B相连接线；

403-绝缘绕组4的C相连接线；

404-A相外接导线；405-B相外接导线；406-C相外接导线

具体实施方式

如图1至图7所示，本电机绝缘定子由定子本体1、上绝缘层2、下绝缘层3、绝缘绕组4、定子铁芯5、漆包线圈6、绝缘骨架7等组成。

参见图3和图5，绝缘骨架7由硬性热固性树脂采用模具注塑而成，该绝缘骨架具有一定的强度。圆形或方形的漆包线圈6缠绕在绝缘骨架7上，组装成绝缘绕组4。

参见图4，定子铁芯5由硅钢冲片叠加焊接而成，该硅钢片可以整体冲制，也可以小块冲制，拼装而成。将成型的绝缘绕组4从铁芯5内部插入铁芯5槽与槽之间的凸起部位，并将其固定，组装成定子本体1，见图2。

参见图8，在定子本体1采用A相、B相和C相连接线401、402、403将绝缘绕组4串联起来之后，将定子本体1进行真空浸漆。晾干后将成型的上绝缘层2安装在定子本体1的接线面，下绝缘层3安装在定子本体1的非接线面，上下绝缘层2、3的安装孔与定子本体1的安装孔一一对应，然后采用热固性树脂浇注在安装孔内，使上下绝缘层2、3与定子本体1可靠结合。A相、B相和C相外接导线404、405、406由上绝缘层2上对应引出口21引出。

参见图6和图7，上下绝缘层由耐热性树脂构成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方案，本实用新型的保护范围并不局限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性变更均包括在本实用新型保护范围之内。