[实用新型]钢帘线生产线的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到控制系统，尤其涉及到钢帘线生产线的控制系统。

背景技术

目前的钢帘线生产线，其控制系统通常包括可控硅单元、变压器、整流单元、调节旋钮以及可控硅触发板，可控硅单元的输入端为控制系统的交流输入端，可控硅单元的输出端与变压器的输入端相连，变压器的输出端与整流单元的输入端相连，整流单元的输出端为控制系统的直流输出端，调节旋钮的输出端与可控硅触发板的输入端相连，可控硅触发板的输出端与可控硅单元的触发端相连。在实际工作中，操作人员根据经验观察钢帘线生产线的运行状况，通过调节旋钮来调节整流单元的输出，不能由控制系统自动地根据负载的变化来调节整流单元的电流输出，从而影响到钢帘线的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可自动地根据负载的变化来调节整流单元的电流输出的钢帘线生产线的控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：钢帘线生产线的控制系统，包括：可控硅单元、变压器、整流单元、可控硅触发板以及分流器、变送器和调节器，可控硅单元的输入端为控制系统的交流输入端，可控硅单元的输出端与变压器的输入端相连，变压器的输出端与整流单元的输入端相连，整流单元的输出端与分流器的输入端相连，分流器的输出端为控制系统的直流输出端，分流器的分流输出端与变送器的输入端相连，变送器的输出端与调节器的输入端相连，调节器的输出端与可控硅触发板的输入端相连，可控硅触发板的输出端与可控硅单元的触发端相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置分流器、变送器以及调节器，分流器通过分流对整流单元的输出电流进行实时采样，并转化成采样电压送入变送器，由变送器将采样电压放大，然后送入调节器，由调节器进行比较处理后送入可控硅触发板，由可控硅触发板调整可控硅单元的导通角，从而来调节整流单元的输出电流。这样闭环式的控制系统，可自动地根据负载的变化来调节整流单元的电流输出，从而保证了钢帘线的质量。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图。

图中：1、可控硅单元，2、变压器，3、整流单元，4、分流器，5、变送器，6、调节器，7、可控硅触发板。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的钢帘线生产线的控制系统，包括：可控硅单元1、变压器2、整流单元3、可控硅触发板7以及分流器4、变送器5和调节器6，可控硅单元1的输入端为控制系统的交流输入端，可控硅单元1的输出端与变压器2的输入端相连，变压器2的输出端与整流单元3的输入端相连，整流单元3的输出端与分流器4的输入端相连，分流器4的输出端为控制系统的直流输出端，分流器4的分流输出端与变送器5的输入端相连，变送器5的输出端与调节器6的输入端相连，调节器6的输出端与可控硅触发板7的输入端相连，可控硅触发板7的输出端与可控硅单元1的触发端相连。

实际使用时，可控硅单元1通过导通角来控制其交流输出，然后，变压器2对可控硅单元1输出的交流电的电压进行调整，整流单元3将变压器2输出的交流电转换成直流电，分流器4通过分流对整流单元3的输出电流进行实时采样，并转化成采样电压(0～75毫伏)送入变送器5，由变送器5将采样电压放大至0～10伏，送入调节器6，由调节器6与设定值进行比较处理后送入可控硅触发板7，由可控硅触发板7调整可控硅单元1的导通角，从而来调节整流单元3的输出电流。