[实用新型]烘烤设备的自动翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别是一种用于食品加工机械的模具翻转机构。

背景技术

采用自动化流水作业的食品加工机械中，烘烤类的加工饼类、糕类食品的设备，通常都是这样的结构：含有加料装置、模具、传送链条，加料装置固定在加料的工位，模具固定在传送链条上，随着传送链条的运行进行流水作业。典型的工作过程是这样的：若干个模具被依次排列固定在链条上，链条带动模具以环形循环运行，经过加料工位时，模具内被注满原料，然后进行烘烤。

由于有些食品需要双面烘烤，现有的加工机械没有翻转模具的机构，所以加热位置的部件必须设置上下两面的加热部，模具平行经过烘烤位置，上下两面被加热达到双面烘烤的目的。这种加工机械加热部分结构复杂、能耗高，整台设备体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术所说的现有的这种双面加热源的两面烘烤结构的缺点，发明能够让模具自动翻转，以一侧加热源就实现两面烘烤的机构。

本实用新型含有模具，模具就是盛放原料用来加热、成形的容器，通常都是铜等热的良导体制成，一个模具中可以有若干个食品模子，花纹、大小可以视生产需要相同或各异。所述的模具穿在一轴套上，轴套与传动链条固定，传动链条上通过这种方式固定若干个模具。

其特征在于：在模具的侧面，与模具平面垂直，固定有四爪形转动板，四爪形转动板的下爪设在一条轨道内运行，在轨道内需要让模具翻转的流水作业位置，固定设置一个阻挡四爪形转动板下部前爪的挡块。

所述的四爪形转动板是指有四个明显凸部的板状物，每相邻两个凸部之间有一个凹部。四爪中两爪的连线与模具平行，按模具前进方向，区分前爪和后爪，按上下区分上爪和下爪。

四爪形转动板的形状优选方案：一个正方形，四边各挖去一个弧形，突出的四个角成为凸部，挖去的部分成为凹部。

为了提高翻转的流畅度，进一步的优选是：在四爪形转动板的四个凸部上设有滚轮。

挡块的优选方案：挡块的高度不高于四爪形转动板凹部的高度。

利用本实用新型的自动翻转机构，能够在需要烘烤模具翻转的位置实现自动翻转，只要利用一面的加热源就能对模具两面进行烘烤，用来加工需要双面烘烤的食品。这种机构利用机械构造，结构简单，运行可靠。而且一面的加热源使得整台烘烤设备的结构得到简化，占地面积小，节约了成本。

附图说明

图1，本实用新型的实施例结构图，

图2，本实用新型工作示意图，

图3，本实用新型的四爪形转动板的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一个实施例，模具1与四爪形转动板2固定，整个模具1能够跟随着四爪形转动板2的转动而转动，四爪形转动板2与模具1平面是垂直关系。

如图2，本实施例中，四爪形转动板2的具体形状是：一个正方形，在四边各挖去一个弧形，突出四个角成为凸部，挖去的部分成为凹部。

模具1和四爪形转动板2固定在传动链条3上，跟随传动链条3进行流水运行，在整个作业需要对模具进行翻转的位置，设置有挡块4。本实施例中，要求对模具1翻转180度，所以挡块4设置两个，第一个挡块4绊住四爪形转动板2的前下爪，而整个传动链条3继续前进，就造成了四爪形转动板2的以该第一个挡块4为中心的转动。由于四爪形转动板2为四边形，所以转动为90度，此时模具1被翻转成垂直的状态，四爪形转动板2之前的前下爪成为了后下爪，原来的前上爪到了前下爪的位置，整个模具1继续前进，再经过第二个挡块4，同理再次被绊住前下爪而翻转，带动整个模具1再次翻转90度，完成180度的翻转。

这样在经过一面的烘烤以后，只要合理设置挡块4的位置，让模具1进行翻转，就可以再次烘烤另一面，而不需要两面都有加热部件。

因为四爪形转动板2是要跟着链条3运动的，且为了改善翻转时候的流畅度，本实施例中，如图3，在四爪形转动板2的四个凸部上，设置有滚轮5。可以使翻转更容易，有效的降低挡块4对传动链条3的横向阻力，保证整个系统的顺利运行。