[实用新型]一种异型顶锤

说明书

技术领域

本实用新型属于超硬材料合成技术领域，特别涉及一种异型顶锤。

背景技术

在超硬材料合成行业，常用的六面顶合成压机使用的顶锤为传统的圆柱形，如图1和图2所示，其顶端为正方形锤面，锤底1为倒圆锥形(1°30′锥度的小倒角)柱状，锤底1上部为斜面2，使用时将该顶锤压入配套钢环中，虽然这种传统顶锤及其配套钢环应用广泛，但其存在以下弊端：1、顶锤和钢环为圆弧面接触，由于顶锤和钢环均属于高精度元件，在使用过程中，顶锤和钢环的配合精度会出现偏差，且偏差会逐渐变大，造成顶锤和钢环极易发生相对滑动，影响正常的合成工作；2、出现偏差的顶锤和钢环需要重新校正才可正常使用，校正浪费大量时间，降低生产效率；3、顶锤底部为倒圆锥柱形，其浪费原材料，由于制作顶锤的原材料是一种非常昂贵WC合金，顶锤制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、故障率低的异型顶锤。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种异型顶锤，包括锤底和锤底上的斜面，所述锤底为方形，斜面与方形锤底的各边相衔接。

所述锤底为正方形。

所述斜面上电镀有镀层。

所述镀层从斜面顶边起沿斜面向下延伸。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、锤底为方形，结构合理，其与钢环相接面为平面，结合牢固，不容易出现相对滑移，故障率低，避免了反复校锤，节省了大量时间，可有效提高生产效率；同时，方形锤底与传统的倒圆锥形锤底相比，可节省大量的原材料，即WC合金，大大降低了生产成本。

2、在顶锤的斜面上电镀金属镀层，增加顶锤的摩擦系数，增大顶锤斜面间的相互作用，密封效果好，能有效密封和保持合成腔体内的高温高压能量，确保合成转化过程的顺利进行。

附图说明

图1为现有技术中顶锤的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

如图3和图4所示的异型顶锤，其包括锤底1和锤底1上的斜面2，锤底1为正方形，正方形锤底1与斜面2的各边相衔接。斜面2上电镀有一层镀层3，且镀层3从斜面2的顶边起沿斜面向下延伸。

本实用新型中，镀层3由高熔点的钨粉和钴粉混合电镀而成，钨粉和钴粉的粒度为0.3微米，以保证足够的摩擦系数。在斜面2上增设镀层3，使斜面2间的摩擦力大大增加，能保证合成过程中安全卸压，降低放气炮几率，安全可靠。