[实用新型]轮胎式线上走行水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车

权利要求书

1.轮胎式线上走行水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车，其特征在于，包括有专用底盘，专用底盘上方布置有发电机组、液压泵站和车载集装箱，车载集装箱内设置有第一乳剂储存罐及输送系统、水和第二乳剂储存罐及输送系统、工业空调机组、电力和电控系统、操作室及操作台、三种小物料储存罐及输送系统、搅拌罐及主计量系统、分计量斗、小计量斗、高压清洗机、水泥和砂干粉料仓及螺旋输送系统、空气压缩机；所述的第一乳剂罐内设置有搅拌叶片、空调保温盘管；所述的搅拌罐包括有固定设置于车载集装箱框架内部的筒形罐体，所述的筒形罐体外侧壁上固定安装有至少三个吊耳，吊耳与所述的框架之间连接有吊杆，吊杆的下端通过称重传感器与吊耳固定连接；所述的筒形罐体底部设有出料口，出料口处安装有卸料阀；所述的筒形罐体内伸入有搅拌轴，搅拌轴的上方设置有电动机，电动机的转轴与搅拌轴传动连接，搅拌轴下端固定安装有涡轮搅拌器；所述的涡轮搅拌器是由环形排布的数个涡轮叶片以及其上端固定连接的环形板构成；所述的筒形罐体内侧壁上分布有数个竖直的挡板，所述的搅拌轴中部固定安装有横杆，横杆上固定安装有数个强制搅拌叶片，所述的搅拌轴内开有竖向的通气孔，搅拌轴的侧壁上开有横向的出气口，且与所述的通气孔贯通；所述的液料、干料储存装置包括有干料料仓、液料储罐；所述的干料料仓通过螺旋输送器接入到搅拌罐的筒形罐体内；所述的第一乳剂液料储罐通过离心泵和带有控制阀门的输送管道接入到搅拌罐的筒形罐体内进行称重计量；所述水与第二乳剂储存罐分别通过离心泵和带有阀门的输送管道接入到搅拌罐上方的分计量斗称重计量，分计量斗下料接入到搅拌罐内；所述的三种小物料储存罐通过离心泵和带有控制阀门的输送管路接至小计量斗称重计量，小计量斗接入搅拌罐内；所述的搅拌罐的筒形罐体的出料口与装有气动阀的供料管道通过软接头连接，供料管道口设置有手动蝶阀，所述的水泥和砂干粉料仓设置料位计和破拱电机。

2.根据权利要求1所述的轮胎式线上走行水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车，其特征在于：所述的车载集装箱顶部设置搅拌罐和干粉料仓的检查口，所述的集装箱内各系统通过型钢固定安装于车载集装箱内。

3.根据权利要求1所述的轮胎式线上走行水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车，其特征在于：所述的专用底盘是由车架、前走行机构、后走行机构、转向系统、液压调平系统、电控制系统等组成，前、后走行机构包括有横梁以及八个行走轮，行走轮为实心轮胎，前、后两组轮之间通过液压驱动杆件连接实现转向，每组中的同侧两轮之间通过连杆导向，所述的 车架安装于前、后走行机构的横梁上，其中车架前端与前走行机构的横梁之间通过两个液压缸连接，车架的后端与后走行机构的横梁之间通过芯盘连接，整个车架使用两个液压缸、芯盘的三点支撑，车架两侧边沿处安装有护栏。

4.根据权利要求1所述的轮胎式线上走行水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车，其特征在于：所述的控制阀门为气动阀门；所述的搅拌罐的筒形罐体上方安装有搅拌电动机；筒形罐体通过有称重传感器悬挂于车载集装箱框架内，称重传感器将信号传输到称重模块，再转入到工业控制计算机和可编程逻辑控制器中，工业控制计算机的输出接口连接有可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器输出端控制连接所述的电磁阀、变频驱动电动机、称重模块、料位开关。