[实用新型]采用扁平绞合导线束制作的单面电路板

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板行业，用绞合导线压成一定宽度的扁平绞合导线束，然后用此扁平导线束并置排列制成单面线路板。分别用带热固胶的绝缘层同时热压在并置的扁平绞合导线束的两面，在最后成型时，切除掉扁平绞合导线束需要断开的位置，使并置的扁平线形成电路层，制作成单面电路板，过桥连接采用印刷导电油墨或者焊接导体来连接。

本实用新型用压扁的绞合导线制作单面电路板比单根扁平线制作的单面电路板更耐折，强度更好，龙其适合制作超长的电路板。

背景技术

传统的电路板导线通常都是覆铜板蚀刻出线路，或者是采取激光和铣刀切割去除不需要的铜制出线路。但是，前者成本高且污染很严重，而后者效率太低，无法大批量生产。

本实用新型跟本发明人在前面发明的单根扁平导线并置制作的单面电路板相比较，具有更好的耐折性和更好的强度，龙其适合制作超长的电路板。

发明内容

本实用新型是用绞合导线压成一定宽度的扁平绞合导线束，然后用此扁平导线束并置排列制成单面线路板。分别用带热固胶的绝缘层同时热压在并置的扁平绞合导线束的两面，在最后成型时，切除掉扁平绞合导线束需要断开的位置，使并置的扁平线形成电路层，制作成单面电路板，过桥连接采用印刷导电油墨或者焊接导体来连接。

本实用新型用压扁的绞合导线制作单面电路板比单根扁平线制 作的单面电路板更耐折，强度更好，龙其适合制作超长的电路板。

根据本实用新型，提供了一种用扁平绞合导线束制作的单面电路板，包括：并置排列的扁平绞合导线束；分别粘合在该扁平绞合导线束的上、下两面上的带胶的绝缘层；其中，扁平绞合导线束之间的过桥连接采取印刷导电油墨或者焊接导体或者焊接元件来连接，实现电源和元件的导通。

根据本实用新型的一实施例，所述带胶的上、下绝缘层预先开有窗口，从而形成所述单面电路板的绝缘承载层和阻焊层。

根据本实用新型的另一实施例，所述电路板的结构依次包括如下四层：

第一层是绝缘承载层；

第二层是扁平绞合导线束层；

第三层是阻焊层；

第四层是元件层。

根据本实用新型的另一实施例，所述电路板是软性线路板或刚性线路板。

根据本实用新型的另一实施例，所述带胶的绝缘层材料是环氧玻纤基材、或酚醛基材、或聚酰亚胺基材、或金属基材，或陶瓷基材。

根据本实用新型的另一实施例，所述扁平绞合导线束为任意绞合方式的铜线束、铜包铝线束、铜包钢线束、铜镀锡线束、铜镀镍金线束、铁镀锡线束或钢镀锡线束。

根据本实用新型的另一实施例，所述扁平绞合导线束用绞合导线束压延而成。

根据本实用新型的另一实施例，所述扁平绞合导线束在需要断开的位置切除断开，在切除的位置处，上、下绝缘层材料被同时切除。

根据本实用新型的另一实施例，所述单面电路板用于带，发光模组、护栏管、霓虹灯、日光灯管或圣诞灯。

根据本实用新型的另一实施例，所述单面电路板的长度小于或等 于100米，或者在100米以上。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中：

图1为扁平绞合导线束制作的单面电路板的平面结构和横截面结构图，包括图1A、1B和1C，其中图1C是单面电路板的立体视图，图1A是图1C所示结构的截面视图，图1B是图1C所示结构的平面视图。

图2为压制的扁平绞合导线束的示意图。

图3为并置槽模具的示意图，包括图3A、3B，其中图3B是并置槽模具的立体视图，而图3A是图3B所示并置槽结构的放大视图。

图4为并置槽模具横截面图。

图5为扁平绞合导线束并置布线图，包括图5A、5B，图5B是扁平导线固定在槽里的布线图，而图5A是图5B所示扁平导线并置的放大视图。

图6为扁平绞合导线束并置布置线时抽真空吸气固定的示意图。

图7为并扁平绞合导线束粘贴在一面带热固胶的绝缘层上的示意图。

图8为并置扁平绞合导线束粘贴在另一面带热固胶的绝缘层上的示意图，包括图8A、8B，其中图8B是将并置扁平导线粘贴在另一面带热固胶的绝缘层上时的示意图，而图8A是图8B的结构完成了粘贴之后的视图。

图9为切除掉扁平绞合导线束需要断开的位置的示意图。

图10为电路板焊接元件后的示意图。

部件标号