[实用新型]金属试样弯曲角度自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属试样物理性能的检测装置，尤其涉及一种金属试样弯曲角度检测装置。

背景技术

金属试样物理性能检测中有个弯曲性能指标，同时对其弯曲角度值有着明确的检测要求。现有的试样弯曲设备如CN1455710工件的弯曲角度检测装置及CN101090778工件的弯曲加工机所提到的，前者仅适用于翻板式弯曲装置，在金属试样弯曲过程中通过目测或者对比量角器上的特殊角度来判断弯曲角度，无法保证检测精度，甚至造成错误判断，工作效率低；而后者内置于弯曲加工机内，不可卸下，属于专用检测装置，这种弯曲试验机比不带弯曲角度检测装置的弯曲试验机价格更高，增加检测成本。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种金属试样弯曲角度自动检测装置。本实用新型自动检测试样弯曲角度，以数字化形式动态显示，操作简单，检测数据精确，极大的提高了检测工作效率。

本实用新型是这样实现的：一种金属试样弯曲角度自动检测装置，它包括：

一个弯曲角度显示屏，它包括相应的检测电路、电源、开关按钮、零点调节按钮、精度调节按钮；

一对互相平行地设置在弯曲角度显示屏后背的滑轨，滑轨端部设有固定垫片和固定螺帽以连接弯曲机的弯曲压头；

一对固定圆棒，该对固定圆棒分别垂直于一个滑轨，并以一端可沿滑轨移动地的和滑轨连接；

一对伸缩杆，各自竖直设置并连接在一个固定圆棒下端；

左右旋转触片，它们水平设置并可绕连接点向上旋转地连接在伸缩杆下端。

所述的一种金属试样弯曲角度自动检测装置，所述的左右旋转触片分别通过一个定滑轮连接所述伸缩杆。

所述的一种金属试样弯曲角度自动检测装置，所述的检测电路为一个电桥，并接入有一对另一端分别通过定滑轮和左右旋转触片连接的游丝。

所述的金属试样弯曲角度自动检测装置，其特征在于，所述电桥电路包括：分别由一定值电阻构成的两臂、两个串连的温度补偿电阻构成第三臂、两个检测信号转换而成的检测电阻与调零电阻串联而成的第四臂和负载电阻、电流表组合而成的桥电路。

在测量过程中，旋转触片旋转，内置游丝经过定滑轮带动伸缩圆棒内的微型变阻器Rc1和Rc2滑片发生位移，通过检测微型变阻器Rc1和Rc2阻值的变化各对应出旋转角度，再取两旋转角度之和的补角得到试样弯曲角度，并在显示屏上以数字化形式动态输出。本实用新型填补了物理检测设备领域内试样弯曲角度自动检测技术的空白，具有构造简单，成本低廉，安装方便，检测精度高等优点，有效提高检测工作效率，便于推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的检测装置正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为所述检测电路示意图；

图4为本实用新型检测状态图。

具体实施方式

如图1图2所示：一种金属试样弯曲角度自动检测装置，它包括：

一个弯曲角度显示屏1，它带有相应的检测电路、电源、开关按钮2、零点调节按钮3、精度调节按钮4；

一对互相平行地设置在弯曲角度显示屏1后背的滑轨5，滑轨5端部设有固定夹片6和固定螺帽7以连接弯曲机的弯曲压头；

一对固定圆棒9，该对固定圆棒9分别垂直于一个滑轨5，并以一端可沿滑轨5移动地和滑轨5连接；

一对伸缩杆10，各自竖直设置并连接在一个固定圆棒9下端；

左右旋转触片11，它们水平设置并可绕连接点向上旋转地连接在伸缩杆10下端。

所述的一种金属试样弯曲角度自动检测装置，所述的左右旋转触片11分别通过一个定滑轮r₁/r₂连接所述伸缩杆10。

所述的一种金属试样弯曲角度自动检测装置，所述的检测电路为一个电桥，并接入有一对另一端分别通过定滑轮和左右旋转触片连接的游丝。

所述的金属试样弯曲角度自动检测装置，所述电桥电路包括：分别由一定值电阻R₁、R₂构成的两臂、两个串连的温度补偿电阻Rb₁、Rb₂构成第三臂、两个检测信号转换而成的检测电阻Rc₁、Rc₂与调零电阻R₀串联而成的第四臂和负载电阻R_L、电流表A组合而成的桥电路。