[实用新型]工程机械轮胎胎面抗冲击试验装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种试验装置，特别是一种工程机械轮胎胎面抗冲击试验装置。

(二)背景技术：

为检测轮胎胎体抗冲击能力采取的试验为跑路试验，轮胎在设有障碍物的路面上行驶一定里程后，检查轮胎胎体的损伤情况(如“鼓包”和帘线断裂等)，以此判断轮胎胎体的强度，为轮胎的设计提供改进方案。

跑路试验仅适用于对中小型轮胎胎面的检测，随着工程机械轮胎向大型化的发展，如轮胎轮辋标称外径为25″～33″(英寸)、轮胎外直径小于2米，单胎负荷低于20吨的大型工程机械轮胎和轮胎轮辋标称外径为33″(英寸)以上，轮胎设计外直径在2米以上，单胎负荷量在20吨以上的巨型工程机械轮胎，由于轮胎载荷大，路面行驶状况复杂且恶劣，给轮胎胎面的冲击很大，以往在中小轮胎钢制转鼓上作耐久或速度试验都不能很好的模拟实际的工况，存在太大的差异，根本起不到试验效果，试验也没有参考价值。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提出了一种工程机械轮胎胎面抗冲击试验装置，实现轮胎在设定负荷下以设定速度通过障碍物时抗冲击能力的检测，为轮胎的优化设计提供依据。

能够实现上述目的的工程机械轮胎胎面抗冲击试验装置，包括两轴线平行且处于同一水平线上的工程机械轮胎和转鼓，转鼓在固定位置由动力驱动，工程机械轮胎受水平推力机构作用与转鼓压接在一起，转鼓带动轮胎转动实现两者对滚，在所述转鼓的对滚面上设有一个或多个凸起物，多个凸起可以随意设置，也可均匀设置。工程机械轮胎与转鼓对滚过程中，所述凸起物反复作用于轮胎胎面上，模拟轮胎行驶在有障碍物的路面上。

可根据不同工况设计不同尺寸的凸起物，一般凸起物的长、宽、高尺寸分别为：与转鼓宽度一致、50mm～80mm和25mm～45mm，凸起物各角圆滑过度。

所述凸起物以可拆卸方式设置于转鼓上，拆除凸起物后，本(发明)实用新型可作为工程机械轮胎疲劳试验装置使用。

为模拟工程机械轮胎承受的高负荷，所述推力机构选用液压机构。

所述液压机构的压力范围设计在0～1100KN之间。

所述转鼓的直径最大可达到5m～7m。

所述转鼓和凸起物均为钢制品。

本实用新型的优点：

本实用新型工程机械轮胎胎面抗冲击试验装置是在转鼓上增设一模拟地面障碍的凸起物，工程机械轮胎与转鼓对滚时，即模拟了轮胎在有障碍物地面上的运行状态，使轮胎抗冲击检测得以实现。

(四)附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式的俯视图。

图3是图1实施方式中凸起物的结构示意图。

图号标识：1、工程机械轮胎；2、转鼓；3、凸起物；4、液压机构。

(五)实施方式内容：

如图1、图2所示的本实用新型工程机械轮胎胎面抗冲击试验装置，包括作为推力机构的液压机构4和在固定位置由动力驱动的钢制转鼓2，液压机构4水平布置，工程机械轮胎1设置在液压机构4前端，液压机构4的压力方向经过工程机械轮胎1的中心，转鼓2的轴线与工程机械轮胎1的轴线平行，转鼓2的中心与工程机械轮胎1的中心处于同一水平线上。

液压机构4推动工程机械轮胎1与转鼓2压接在一起，工程机械轮胎1由转鼓2带动，转鼓2上设有一个模拟障碍的钢制凸起物3，工程机械轮胎1与转鼓2对滚过程中，凸起物3反复对工程机械轮胎1胎面进行冲击，如图1、图2所示。

所述液压机构4压力范围在0～1100KN之间。

所述凸起物3长度(L)与转鼓2的宽度相同，凸起物3的宽度(W)为50mm～80mm，凸起物3的高度(H)为25mm～45mm，凸起物3的各角倒圆角光滑过度，如图3所示。

轮辋直径在49″(英寸)以上的巨型斜交工程机械轮胎1最适合利用本实用新型进行抗冲击试验，对应的转鼓2直径达到5m～7m。