[实用新型]一种大角度冲切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲切装置，特别是涉及一种大角度冲切装置。

背景技术

现有的冲切技术，在汽车的重要零配件生产中广泛应用，因为冲切加工技术操作简单、高效、切断件的质量稳定，材料利用率高，适合批量生产，并且易于实现自动化。但是在车辆的零配件加工工艺中，特别是车辆的密封条，很多产品都是长条形，并且具有不同结构的横截面，截面的结构复杂，很多都是曲面，因此也给冲切的工艺造成了一定的困难。因此需要有一种既能稳定的夹住固定产品，又能够冲切一定角度曲面的冲切装置。一般的冲切斜面的冲切装置，具有两种方式，一种是将产品斜塞入模保证产品需要冲切的平面角度垂直向下，但是这样的方式操作性比较差，产品因为要斜塞入模，精度控制比较困难，而且对长条形的产品可能无法冲切；另一种是将产品水平塞入模具，冲切的模块按照产品角度设计成大角度，如中国专利200510024281.5所公开的“橡胶密封条型面切口冲切加工装置”，该加工装置，主要包括下模部件、上模部件与斜冲部件三大部分组成，产品被安放固定在下模块上，利用斜冲部件来对产品的大角度斜面进行冲切，但是这样的冲切装置结构复杂，不但上下模部件结构复杂，还需要一专门的斜冲部件，斜冲部件还包括气缸、导向件、道具等部件，不但结构复杂、生产费时费力，而且还容易出现故障和不稳定，而且这样的冲切装置对冲切部件的加工精度也较高，模具组装和调试也非常困难，冲切的精度也较难保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单的能冲切大角度型面的冲切装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大角度冲切装置，包括上模板，上模板上的打块，下模板，下模板上的下模块以及下模镶块，所述下模镶块形成一与产品形状相匹配并且供产品放置的型腔，其特征在于：所述下模板上、下模块旁设有一支撑座，所述支撑座上方设有一向产品侧逐渐变薄的斜面，该斜面上方形成一与该斜面垂直并且向产品侧倾斜的倾斜通道，产品的待切部位位于该倾斜通道的底部，切刀以及与切刀相连接的切刀固定块设于该倾斜通道内，并且该切刀固定块与支撑座之间抵有螺旋弹簧，所述打块的下表面与所述切刀固定块的上端面相对应。只要将普通的切刀以及切刀固定座设置于该倾斜通道内，就可以沿着倾斜通道冲切产品，实现了长条形产品的大角度冲切，并且模具结构简单、加工方便、精度也较高。

优选地，所述倾斜通道由设置于支撑座上的与所述斜面垂直的导向块固定座以及导向块挡板围绕形成，所述导向块固定座位于所述切刀导向块的后侧和两侧，所述挡板位于所述切刀导向块的前侧。

为了限制切刀以及切刀固定块的复位距离，防止切刀以及切刀固定块从所述倾斜通道上方脱出，所述导向块固定座上还设有与所述切刀固定块相匹配限制所述切刀固定块复位位置的行程限位块。

为了更好地定位产品，所述支撑座上还水平插入有面向水平放置的产品的端面的定位块，所述定位块与产品的端面相抵。

为了便于适用于不同形状的产品，便于下模镶块的塑型，所述下模镶块分为四块。

优选地，为了使打块完全并且有力地驱动切刀运动，所述打块的下表面、切刀固定块的上端面均与所述斜面平行。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于切刀固定块和切刀等部件都可以采用常用的结构，使切刀固定块和切刀沿一倾斜的通道运行即可倾斜冲切产品形成大角度的型面，该结构简化了模具结构，并且降低机器的加工难度，增强产品的可操作性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的大角度冲切装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的大角度冲切装置的侧面立体结构示意图。

图3为本实用新型的大角度冲切装置去掉上模板后的立体示意图。

图4为本实用新型实施例的大角度冲切装置的正视图。

图5为本实用新型实施例的大角度冲切装置沿图4中A-A′线的剖视图。

图6为本实用新型实施例的大角度冲切装置沿图4中B-B′线的剖视图。

图7为本实用新型实施例的大角度冲切装置在冲切时的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。