[实用新型]一种纸浆模塑助剂添加装置无效

专利信息
申请号: 201020276212.X 申请日: 2010-07-29
公开(公告)号: CN201864999U 公开(公告)日: 2011-06-15
发明(设计)人: 杨仁党;韩文佳;谭炽东;陈尧江;胡忠;罗家文 申请(专利权)人: 佛山市绿源纤维模塑科技有限公司;华南理工大学
主分类号: D21H23/06 分类号: D21H23/06
代理公司: 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人: 郝传鑫;颜希文
地址: 528234 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 纸浆模 助剂 添加 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种用于添加纸浆模塑助剂的装置。 

背景技术

随着经济的发展,人们环境保护的意识逐渐增强,新型环保生物可降解的复合材料越来越得到人们的重视,并得到迅速的发展。纸浆模塑的原料来源主要是竹浆、麦草浆、蔗渣浆、废纸等非木材纤维原料,这些原料来源广泛,完全符合“减少浪费、回收利用、循环利用”的绿色环保要求,具有很高社会价值。纸质材料由于其植物纤维对环境无污染、可回收再利用的特点,使得它在很多领域里有了更广阔的应用潜力。 

纸浆模塑采用非木材的纤维原料或者是废纸原料等低端纤维原料,纸浆模塑助剂是提高其性能的重要的途径,在制浆模塑行业起到举足轻重的作用。特别是随着纸浆模塑产品应用的领域逐渐扩大,对纸浆模塑制品提出了更高的要求,越来越多的新型的造纸助剂开始大量的应用到纸浆模塑行业以求改善纸浆模塑制品的质量,但是纸浆模塑的成型和纸张生产工艺不同,纸浆模塑制品不能连续进行生产。纸浆模塑制品的间歇性成型工艺特点,制约了很多新型助剂的应用。例如对于助留剂而言,按照纸浆模塑助剂传统的添加方式,助剂应在浆池中加入。但是,在浆池搅拌和泵送的过程中,由于剪切作用,会极大地削弱其助留效果。而且,其他很多助剂也会出现类似的局限性。 

有鉴于此,有必要提供一种适应传动和新型助剂的添加系统,以满足现有技术的需求。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纸浆模塑助剂添加装置,可间歇性地控制添加浆模塑助剂。 

本实用新型的纸浆模塑助剂添加装置包括:用于储存助剂的储存单元;用于添加助剂的添加单元;连接所述储存单元和所述添加单元的输入管道;连接至所述添加单元的输出管道;以及用于控制添加单元的控制单元;所述添加单元接收来自控制单元的信号联动所述储存单元、输入管道和输出管道。 

在本实用新型纸浆模塑助剂添加装置的具体实施方式中,所述添加单元包括气缸、在气缸内活动的活塞以及控制所述活塞活动的气动单元,所述气动单元接收所述控制单元的信号而工作。优选地,所述气缸包含至少两个单向阀,分别与所述输入管道和所述输出管道相连接。 

在本实用新型的优选实施方式中,所述助剂为纸浆模塑用助留剂和/或增强剂。 

在本实用新型的优选实施方式中,所述储存单元的容积为50至400L。 

在本实用新型的优选实施方式中,所述添加单元的气缸的有效容积为10至500mL,每次可添加10至500ml的量的助剂。 

在本实用新型的优选实施方式中,所述气动单元的气动压力为0.5至2MPa。 

在本实用新型的具体实施方式中,所述控制单元使得气动单元的控制信号与模塑成型机的动作信号保持一致,从而使助剂注入时间和注浆时间保持一致。 

优选地,在输出管道的末端连接是直径相当的圆柱筒筛结构,并在输出管道的法兰处沿管道界面直径方向固定,保证注入助剂的均匀性。 

在本实用新型的装置的运行过程中,通过控制活塞的相对运动,将经过计算的所需体积的助剂经由输入管道抽吸到带有活塞的气缸一端,助剂的添加与注浆工序同步进行,通过调节气动单元的压力和气量,调整助剂添加的时间与注浆时间配合一致,做到与注浆时间同步,实现了纸浆模塑制备工艺中助剂添加量和添加时间的可控和助剂在浆料由高位箱注入成形机的过程中间歇加入,大大提高纸浆模塑用助剂的添加效率和均匀性,有效地防止助剂长时间分散失效,对提高纸浆模塑产品的质量和生产效率具有重要的意义。 

附图说明

图1是本实用新型的添加装置的示意性结构图。 

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图详细描述本实用新型的助剂添加装置。 

本实用新型的纸浆模塑助剂添加装置,其包括:用于储存助剂的储存单元10;用于添加助剂的添加单元;连接所述储存单元和所述添加单元的输入管道12;连接至所述添加单元的输出管道14;以及用于控制添加单元的控制单元30。添加单元包括气缸22、在气缸22内活动的活塞28以及控制所述活塞活动的气动单元40。气动单元40通过使用不同的压力和气量经由活塞杆27使活塞28在汽缸22内移动。在本实施例中,气缸22包含两个单向阀24和26,分别与所述输入管道12和所述输出管道14相连接。控制单元30使得气动单元40的控制信号与模塑成型机的动作信号保持一致,从而使助剂注入时间和注浆时间保持一致。 

实施例1 

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