[实用新型]布粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布粉装置，尤其涉及一种可用于人造石生产的布粉装置。

背景技术

人造石是以多种类及不同大小规格的大理石或花岗石粉粒和硬化树脂为主要原料，在铸模里经凝固而成型的一种人造建筑装饰材料，由于具有废物利用、加工实用方便、成本低等优点而得到广泛应用。人造石的生产过程包括将原材料称量、搅拌、布料和压制成型等步骤。但在现实生活中，人造石作为一种建筑装饰材料，若其仅呈现出单调的主原料颜色，则难以满足用户的需求，因此在人造石生产过程中，还需包括将干粉状色料加入到原材料中的布粉步骤，从而生产出具有纹理或色彩的人造石。

现有技术中的用于人造石生产的布粉装置主要有两种。图1为现有技术一布粉装置结构示意图，如图1中所示，该装置包括搅拌设备1和布料室2。在利用该装置进行布粉时，需先将原料加入到搅拌设备1中，之后，以人工方式不断地向搅拌设备内的原料中撒入干粉状色料，借助该搅拌设备使得两者较为均匀地混合，并将混合后的原料与干粉状色料输送至布料室2中，以作为生产人造石的材料。图2为现有技术另一布粉装置结构示意图，如图2中所示，该装置包括用于输送原料的皮带输送设备3。在利用该装置进行布粉时，需通过操作人员不断向皮带输送设备3上载有的原料中撒入干粉状色料，来实现布粉操作。

由于现有技术中布粉装置均需人工布粉，所以其存在以下缺陷：一方面，由于人为撒粉方式很难做到布粉的均匀性，从而使得利用该布粉后的原料做出来的人造石纹理不均匀；另一方面，由于色料为干粉状，其在人工撒粉过程中极易扬尘，造成对操作者的伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种布粉装置，用以解决现有技术中需人工进行布粉所导致的布粉不均匀及危害人体健康的问题，实现了均匀度高且不会发生扬尘的自动布粉。

本实用新型提供的布粉装置，包括：

用于传送原料的送料皮带机，所述送料皮带机上设置有一机架；

所述机架上设置有用于携带料粉下落的出料旋转辊筒，所述出料旋转辊筒的上方设置有用于装载所述料粉的料斗；所述出料旋转辊筒的下方设置有振动筛装置；所述振动筛装置包括筛网和用于带动所述筛网振动的振动器；

在所述机架上、临近所述原料的进料方向上设置有刮料装置；所述送料皮带机、位于所述原料的出料方向上，还设置有用于对布有所述料粉的原料进行滚压的压料辊筒。

如上所述的布粉装置，其中，所述料斗的出料口处设置有可调节该出料口大小的挡片。

如上所述的布粉装置，其中，所述刮料装置包括与所述机架连接的连接部件，以及设置在所述连接部件上、上下可调的刮料板。

如上所述的布粉装置，其中，所述机架和所述送料皮带机一体设置或分体设置。

如上所述的布粉装置，其中，所述振动器为多个。

如上所述的布粉装置，其中，所述出料旋转辊筒和所述压料辊筒通过电机驱动匀速转动。

本实用新型提供的布粉装置，由于通过料斗将料粉提供给设置在该料斗下方的出料旋转辊筒，且该出料旋转辊筒在旋转过程中携带料粉较为均匀地下落至设置在该出料旋转辊筒下方的振动筛装置，该振动筛装置通过振动使得落入其内部的料粉均匀散布，随后均匀散布至原料表面，从而实现了无需人工撒粉地将料粉自动均匀散布到原料表面，并通过在对原料表面进行布粉之前，利用刮料装置对原料进行刮料处理，以及在对原料表面进行布粉之后，利用压料辊筒对表面布有料粉的原料进行滚压处理，使得布粉更为均匀。从而实现了均匀度高且在布粉过程中不会发生扬尘的自动布粉。

附图说明

图1为现有技术一布粉装置结构示意图。

图2为现有技术另一布粉装置结构示意图。

图3为本实用新型布粉装置的结构示意图。

图4为本实用新型布粉装置工作状态的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

图3为本实用新型布粉装置的结构示意图。如图3中所示，本实用新型的布粉装置包括：用于传送原料的送料皮带机10；设置在送料皮带机10上的机架20；以及设置在机架20上的用于实现将料粉撒布到送料皮带机10传送的原料表面的料斗40、出料旋转辊筒30以及振动筛装置50。