[实用新型]尾部机构可接插式碳纤上销

说明书

技术领域

本实用新型为一种碳纤上销，特别涉及一种尾部机构可接插式碳纤上销，为纺纱机的牵伸器具，涉及纺织机械部件领域。 

背景技术

在纺纱生产过程中，纺纱机的牵伸系统对成纱质量好坏起着决定性的作用。纺纱机的牵伸系统主要由摇架、罗拉、胶辊、上胶圈、下胶圈、上销、下销等元器件组成，上述元器件在工作时形成的磨擦力界控制着纤维及纤维间运动，使须条中纤维与纤维之间产生相对位移，一定量的纤维分布在更长的片段上，达成牵伸目的，上、下销和上、下胶圈组成一个柔和而又有一定压力的牵伸前区胶圈握持钳口，钳口的工作面同须条接触产生磨擦力界，在上胶圈钳口与前罗拉钳口间是须条的无控制区(或称浮游区)，中、后罗拉间为牵伸后区，其间无磨擦力界存在。由于纤维的物理特征多样性，存在着长度、粗细、曲张等差异，因而在无控制区内处于自由状态没有力界控制、约束的纤维(特别是短纤维)运动速度受周围快、慢速纤维的挤压、磨擦、牵扯而无序变化，由此引得这类纤维的变速点位的离散度较大，其结果为成纱粗、细节的产生，条干均匀度差。针对上述缺陷，专利号为200820136151.X，发明名称为“带有前后压力棒的上销”，可在牵伸的前区和后区的无控制区对纱条施以压力控制，提高成纱品质。但上述产品的前、后压力棒均为金属压力棒，金属压力棒的表面切削、磨削加工及电镀工艺也比较复杂，生产成本较高；且金属压力棒的表面容易吸附灰尘，对纱线造成新的污染。 

由于纺纱品种的不同，用户有时需用压力棒，有时又不需压力棒，这样用户就需要备有多种上销，还要整个上销替换，很不方便。另则，纺纱机上所使用的上销种类较多，钳口伸缩式弹性上销是常用产品，由于其弹性钳口在空间上的伸展、摆动，致使上销的关键参数——中上罗拉中心至钳口的尺寸因上胶圈间圈径的差异而各不相同，亦即产生了牵伸前区的无控制区范围的锭差，导致成纱质量不稳定。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，金属压力棒的表面切削、磨削加工及电镀工艺也比较复杂，生产成本较高；需要备有多种上销，替换很不方便；弹性钳口在空间上的 伸展、摆动，金属压力棒的表面容易吸附灰尘的缺陷，提供了一种具组合结构压力棒的碳纤上销组件，可简化加工工艺，降低生产成本；不需要备有多种上销，替换方便；克服了弹性钳口碳纤上销的钳口在空间上的伸展、摆动，及不容易吸附灰尘。 

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：尾部机构可接插式碳纤上销，为立式涨紧弹性上销，包括主部机构，左、右张紧托板，左、右伸缩弹簧，隔距块，左、右张紧托板分别包括工作面、两侧的弹性卡扣及工作面背后的套筒，工作面的前、后方向为拱形弧面，其特征在于：还包括尾部机构；主部机构为一体结构，包括上销架主体、前区左、右压力棒、后区左、右燕尾型插销槽和后区弹性卡扣槽，上销架主体包括前端左、右钳口；尾部机构，为一体结构，包括尾部主体，左、右燕尾型插销，弹性卡扣和后压力棒，后压力棒可为单棒或双棒；尾部机构的左、右燕尾型插销与主部机构的后区左、右燕尾型插销槽为插接连接。 

所述前区左、右压力棒包括左、右压力棒体和左、右连接部，左、右压力棒体为细长形棒体，其截面可为圆形或水滴形，在上销架主体的前端左、右钳口前平行设置；左、右连接部在隔距块两侧，与左、右压力棒体和前端左、右钳口都是垂直配置。 

所述主部机构的后区左、右燕尾型插销槽，在上销架主体后端两侧向后方向，与前区左、右压力棒垂直设置，后区左、右燕尾型插销槽呈三角形。 

所述尾部机构的左、右燕尾型插销设置在尾部机构上部的左、右两侧，呈三角形，大小与主部机构的后区左、右燕尾型插销槽相匹配。 

所述主部机构的后区弹性卡扣槽位于主部机构后端中间位置，呈凹形；尾部机构的弹性卡扣设置在尾部机构上部的中间位置；弹性卡扣与主部机构后区弹性卡扣槽为插接扣搭连接。 

6.根据权利要求1所述的尾部机构可接插式碳纤上销，其特征在于：所述左、右张紧托板工作面的左、右方向也呈拱形，拱形高(h)为0.2-0.6毫米。 

7.根据权利要求9所述的尾部机构可接插式碳纤上销，其特征在于：所述左、右张紧托板工作面的左、右方向拱形高(h)为0.4毫米。 

本实用新型的主部机构，包括上销架主体、前区左、右压力棒、后区左、右燕尾型插销槽和后区弹性卡扣槽为一体结构，均用碳纤尼龙材料制作，由成型模具一次性压塑而成。本实用新型的尾部机构，包括尾部主体，左、右燕尾型插销，弹性卡扣和后压力棒为一体结构，也是用碳纤尼龙材料制作，由成型模具一次性压塑而成。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：