[实用新型]一种低度褐铁矿石炼铁的装置

权利要求书

1.一种低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：包括热风炉、矿石培烧炉、石灰石煅烧炉和鼓风机；从下到上，热风炉的炉体内依次包括出铁口、炉缸、炉复、炉腰、炉身扩大段和煤气燃烧室；煤气燃烧室的炉体上开有多个进风口，并均匀开有多个炉料加入口；热风炉的炉体外上部设有多个上料分料斗，上料分料斗通过加料流槽管与热风炉加料口连接；热风炉的炉体内煤气燃烧室上端布置有受热风管，受热风管为连续的弯折结构，通过悬挂横梁固定在燃烧室上端内；受热风管一端通过供风管道与鼓风机连接，另一端通过设置在热风炉外带保温层的连接风管与设置在炉复上的环形热风回管连接，环形热风回管与连通炉缸内的风嘴连接；在热风炉左右两侧分别设有矿石培烧炉和石灰石塅烧炉，热风炉的煤气燃烧室上部通过高温烟气通道与石灰石塅烧炉连接；热风炉顶部通过废热烟气通道与矿石培烧炉连接。

2.根据权利要求1所述的低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：所述石灰石塅烧炉的炉腔由耐火砖砌成，从上到下炉腔依次为预热区、培烧区、高温煅烧区、高温烟气室和冷却区，炉腔底部设有石灰放出口；炉腔顶部设有受料仓，受料仓下端设有加料喉管，所述加料喉管与炉壳之间形成空腔，该空腔与湿式除尘器通过抽烟气管连通，在抽出烟气管道内布置有高压水喷头，湿式除尘器与第一抽风机通过抽烟管道连接；高温烟气室通过高温烟气通道与热风炉的煤气燃烧室连通。

3.根据权利要求2所述的低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：所述第一抽风机排风口与烟囱地下烟道连接；所述湿式除尘器底部设有污水排出口。

4.根据权利要求1所述的低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：所述矿石培烧炉包括外筒和内筒，外筒和内筒之间形成用于煅烧矿石的空腔；内筒由多段筛筒通过搭接口连接组成，顶部的筛筒与烟筒弯头连接，烟筒弯头与废热烟气通道连接；在外筒与内筒之间设有隔板，隔板由多块分隔板焊接形成；每层隔板与外筒形成的空腔为集烟区，上下层之间的集烟区由连通烟管连通；矿石培烧炉的项部设有受矿仓，中部为培烧区，下部为热矿储矿区，底部设有培烧矿放出口；在层集烟区上部设有抽烟口，抽烟口与湿式除尘器连接，湿式除尘器通过风管与第二抽风机连接。

5.根据权利要求4所述的低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：所述第二抽风机还与地下烟道连接，所述风管上设有抽风调节阀。

6.根据权利要求1所述的低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：所述上料分料斗与 加料流槽管之间还设有端加料斗调节板；所述加料斗调节板为一长方型挡板。

7.根据权利要求1所述的低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：所述低度褐铁矿石炼铁的装置还包括分子筛制氧机；所述分子筛制氧机通过管道与供风管道连接，其连接的管道上设有供氧管开关。

8.根据权利要求1所述的低度褐铁矿石炼铁的装置，其特征在于：所述低度褐铁矿石炼铁的装置还包括上料装置，热风炉外周设有四套上料装置；分别是石灰石煅烧炉的上料装置，矿石培烧炉的上料装置和热风炉外周前后对称布置的两套上料装置；所述石灰石煅烧炉的上料装置包括石灰石矿仓、提升机架、上料小车和卷扬机；石灰石矿仓位于石灰石煅烧炉一侧，上料小车与卷扬机连接，上料小车位于提升机架上；所述矿石培烧炉的上料装置包括矿石矿仓、矿石提升机架，矿石培烧炉上料小车和卷扬机；矿石矿仓位于矿石培烧炉的一侧，矿石培烧炉上料小车与卷扬机连接；矿石培烧炉上料小车位于矿石提升机架上；提升机架以及矿石提升机架都位于热风炉周围；

所述炼铁炉的上料装置包括单梁电动葫芦、底卸式上料桶、钢丝绳、可移动小车、上落限位护桶；热风炉外周设有工字钢支架、焦炭仓和块煤仓；工字钢梁固定在工字钢支架上，通过定位限位护栏固定在热风炉外周；上落限位护桶为圆型结构，定位限位护栏固定在上落限位护桶和上料分料斗的上方；单梁电动葫芦固定在工字钢梁上，底卸式上料桶通过钢丝绳连接在单梁电动葫芦上，热风炉的地面上设有可移动小车，底卸式上料桶放置在可移动小车上，从焦炭仓、块煤仓、石灰方出口和培烧矿放出口处装载原料，移动到上落限位护桶下方。