[实用新型]后处理水洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后处理水洗槽。

背景技术

后处理工段又称为表面处理工段，其主要的工作就是对毛箔进行后期表面处理，后处理机列总共分为18个槽体，其中又分为9个溶液槽和9个水洗槽。

因为铜箔需要经过18个槽体才能完成对其的表面处理，所以箔在槽体中运行时必然会引发一些问题。打折，便是其中最主要的一个表现。那么，如果辊与辊之间的平行度可以调整至误差很小的情况下，如何降低箔在如此长的运行过程中发生的打折问题是个难题。

打折的形成原因，是因为箔在运行过程中整体张力过小致使箔在槽体中比较松弛，而另一方面，如果挤液辊在挤压的时候左右不平衡导致局部受力不均匀也会引发打折，而其中后者可以通过工作经验来尽量控制挤液辊与导电辊的平行和紧密程度。那么，在毛箔局部质重不等和粗糙度不均的影响下，如何控制和降低打折形成的几率是个关键，有人试过把张力值设定的大一点，将槽体中的箔拉紧，但上面我们说过，张力值过大会引发电击。所以，如何将张力值控制在偏小而又不至于打折便成了解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种后处理水洗槽，可有效防止铜箔打折。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：后处理水洗槽，包括水洗槽和水洗喷头，水洗槽的中上部设置液下辊，液下辊上部为吊架和吊杆，水洗槽上口两侧设有上导辊，铜箔绕过上导辊上侧和液下辊下侧设置。

所述的水洗喷头的开口方向朝向液下辊位置设置。

本实用新型结构简单、功能实用，可有效防止铜箔打折。

具体优点如下：

1、缩短箔在槽体中的行程，以减少收卷对箔的牵引力，即收卷张力，从而减轻了因张力诱发的电击缺陷。

2、液下辊吊架缩短，即缩减了上导辊与液下辊的间距，液下辊是靠吊杆、吊架支撑定位的，吊架越短其上、下辊之间的平行偏距越小，极大程度地消除了平行偏差所引起的打折。

3、开收卷张力的降低及导辊之间平行偏距的减小，从而延长了液下辊轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，后处理水洗槽，包括水洗槽和水洗喷头，水洗槽的中上部设置液下辊1，液下辊1中心通过轴承5连接，液下辊1上部为吊架4和吊杆3，水洗槽上口两侧设有上导辊2，铜箔绕过上导辊2上侧和液下辊1下侧设置。水洗喷头的开口方向朝向液下辊1位置设置。

为了缩短毛箔在18个槽体中运行的总距离呢，降低张力，通过改变水洗槽的液下辊位置，9个水洗槽的作用都是一样的，那么，将液下辊的位置上升，将水洗喷嘴的角度改变一些，在不影响冲洗残留溶液的情况下，缩短了箔在槽体中的行程，进而减少收卷对箔的牵引力，即收卷张力，从而减轻了因张力原因诱发的电击缺陷。另一方面，因为液下辊是靠吊杆、吊架来支撑定位的。液下辊位置上升，吊架缩短，减少耗材，减轻轴承损耗量，并缩短了上导辊和液下辊的间距，而且吊架越短，上、下辊之间的平行偏距也越小，极大程度的消除了还不完美的平行偏差所引起的打折。