[实用新型]清洗机用防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械和食品包装机械领域，尤其涉及一种清洗机。

背景技术

当前，为保证清洗机在清洗玻瓶时的空气洁净度，一般需要将清洗机构罩设于防护装置内。现有的防护装置，防护罩固设于螺杆上，通过电机带动螺杆升降以实现防护罩的开启或罩设。因螺杆的行程较长，为保证螺杆的升降行程，电机一般通过齿轮连接于螺杆的中上部，防护罩罩设于清洗机构时，电机会处于防护罩内。为避免在防护罩上开设穿入电线的开口而影响清洗机构密闭的清净环境，一般通过在螺杆上开设可连通至防护罩密闭空腔中的通孔，再将电线从外部穿入通孔连接到电机上。然而，螺杆在带动防护罩上升时，从螺杆中穿出的电线会随着一起上升，给电线安装带来不便。再者，在清洗玻瓶时，防护罩内的环境潮湿度大，处于防护罩内的电机极易出现安全故障，不仅会影响清洗机的正常工作，而且会危及操作员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安装方便且工作安全可靠的清洗机用防护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种清洗机用防护装置，包括机架和防护罩，所述防护罩连接于一升降驱动缸的输出端，所述升降驱动缸装设于机架上。

作为本实用新型的进一步改进：

所述防护罩与一导向机构相连，所述导向机构包括导向件和滑动件，所述防护罩与滑动件相连，所述滑动件滑设于导向件上并可沿导向件做升降运动。

所述滑动件的顶面和底面上均设有感应件，所述导向件上在防护罩运动行程的极限位置处设有与感应件配合的感应开关。

所述升降驱动缸为气动缸，所述防护罩与气动缸的活塞杆相连。

所述气动缸上与气源相连的第一气口开设于远离防护罩的无杆腔一端。

所述气动缸的活塞杆顶端装设有安装架，所述防护罩悬挂于所述安装架上。

所述升降驱动缸布置于防护罩的旋转中心处。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的清洗机用防护装置，通过驱动缸驱动防护罩升降以实现开启或罩设，其结构简单紧凑、成本低廉，防护罩的升降速度由驱动缸活塞杆的伸缩速度来控制，其控制和调节方便快捷。本实用新型的清洗机用防护装置，驱动缸采用单作用气缸，气缸与气源连接的第一气口位于防护罩外部，使与气泵相连的电气元件不会位于防护罩内，其电线安装方便，且未处于潮湿的环境中，所有元件工作安全可靠，使用寿命延长。再者，气缸的外壁也可起到定心的作用。

附图说明

图1为本实用新型清洗机用防护装置的结构示意图。

图例说明

1、机架；2、气动缸；3、防护罩；31、主罩体；33、分罩体；4、第一气口；5、第二气口；6、安装架；7、导向件；8、滑动件；9、感应件；10、感应开关。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的清洗机用防护装置，包括机架1和防护罩3，防护罩3连接于一升降驱动缸的输出端，升降驱动缸装设于机架1上升降驱动缸在控制机构(图中未示)的控制下驱动防护罩3升降，实现对清洗机的罩设和开启，其结构简单紧凑、成本低廉，防护罩3的升降速度由升降驱动缸中活塞杆的伸缩速度来控制，其控制和调节方便快捷。同时，升降驱动缸布置于防护罩3的旋转中心处，机架1因直接套设于升降驱动缸的外壁，可通过升降驱动缸的外壁进行定心。

为便于观察防护罩3内各机构的运动，防护罩3为全透明结构或部分透明结构。本实施例中，防护罩3为玻璃件，其包括主罩体31及位于主罩体31内的分罩体33。主罩体31用于将清洗机构与外部环境隔离以维持相对洁净的清洗环境。升降驱动缸优选为气动缸2，气动缸2采用单作用气动缸即可，气动缸2的缸体通过紧固件竖直装设于机架1上，主罩体31和分罩体33均为开口朝下且呈同轴状装设于气动缸2的活塞杆顶端，气动缸2上用来与气源相连的第一气口4开设于远离防护罩3的无杆腔一端，并处于防护罩3外的位置，使与气泵相连的电气元件不会位于防护罩3内，其电线安装方便，且未处于潮湿的环境中，电气元件工作安全可靠，使用寿命延长。气动缸2上靠近防护罩3一端的第二气口5则位于分罩体33内。分罩体33可将位于主罩体31内容易受潮湿环境影响的运动机构与清洗环境隔离。气动缸2的活塞杆顶端装设有安装架6，防护罩3通过吊杆悬挂于安装架6上，可将防护罩3方便且可靠地安装于气动缸2活塞杆的顶端。