[实用新型]洗烘灌封联动机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药、食品、化工等包装机械领域，特指一种能够完成洗瓶、烘干、灌封的设备。

背景技术

当前，洗烘灌封联动机组被普遍运用于制药机械和食品包装机械领域中，用来以流水线的方式完成洗瓶、烘干、灌封作业。以常见的洗烘灌封联动机组为例，它包括成直线布置且依次连接的清洗装置、烘干装置和灌封装置，其中清洗装置、烘干装置和灌封装置均有成型的设计。按照国际洁净度划分，洁净度由高到低依次分为A级区域、B级区域、C级区域、D级区域，从整体布局上看，清洗装置和烘干装置设于D级区域中，灌封装置设于B级区域中，且D级区域与B级区域为完全隔离的状态。灌封装置包括灌封机构和与灌封机构相连的出瓶机构。为保证灌封后的品质，灌封机构一般设于A级区域中，且B级区域是A级区域的背景环境，即A级区域中的空气从出口进入B级区域，B级区域的空气从入口经层流罩净化后进入A级区域，如此往复循环。然而，因灌封机构的维修组件处于B级区域中，维修时极易污染该区域的空气，以致使与其有空气交换的A级区域也受污染而影响灌封后的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单紧凑、成本低廉、布局合理、能够保证洁净度要求、提高灌封品质的洗烘灌封联动机组。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗烘灌封联动机组，包括依次连接的清洗装置、烘干装置和灌封装置，所述清洗装置和烘干装置处于第一洁净度区域，所述灌封装置包括灌封机构以及与灌封机构相连的出瓶机构，其特征在于：所述灌封机构处于第二洁净度区域，所述灌封机构包括相互隔离的灌封组件和维修组件，所述灌封组件处于第二洁净度区域中划分出的第三洁净度区域内，所述维修组件的维修门朝向第一洁净度区域。

作为本实用新型的进一步改进：

所述灌封装置嵌设于所述烘干装置上。

所述烘干装置和灌封装置呈L型布置。

所述清洗装置与烘干装置成直线布置。

所述出瓶机构设于第一洁净度区域中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的洗烘灌封联动机组，具有结构简单紧凑、成本低廉、布局合理等优点，由于灌封机构的维修组件的维修门朝向D级区域，维修时只与D级区域连通，不会污染B级区域或C级区域的空气。

2、本实用新型的洗烘灌封联动机组中，烘干装置和灌封装置呈L型布置，出瓶机构可设于D级区域中，从而可避免因堆积的接料盘及人员走动频繁对B级区域或C级区域带来污染。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是具体实施例中灌封机构的主视结构示意图。

图例说明：

1、清洗装置；2、烘干装置；3、灌封装置；4、灌封机构；5、出瓶机构；6、灌封组件；7、维修组件；71、维修门；8、第一洁净度区域；9、第二洁净度区域；10、第三洁净度区域。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的洗烘灌封联动机组，它包括依次连接的清洗装置1、烘干装置2以及嵌设于烘干装置2上的灌封装置3。清洗装置1和烘干装置2处于第一洁净度区域8中，按照国际洁净度标准，第一洁净度区域8为D级区域。灌封装置3包括灌封机构4及与灌封机构4相连接的出瓶机构5。灌封机构4处于第二洁净度区域9中，第二洁净度区域9为B级区域或C级区域。灌封机构4包括相互隔离的灌封组件6与维修组件7。灌封组件6处于第三洁净度区域10，即具有最高洁净度的A级区域。在本实用新型中，维修组件7的维修门71朝向第一洁净度区域8(即D级区域)。维修组件7通过开启维修门71可与D级区域相连通，其中，第二洁净度区域9是第三洁净度区域10的背景环境。本实施例中，出瓶机构5设于第一洁净度区域8(即D级区域)中，清洗装置1与烘干装置2成直线布置，烘干装置2和灌封装置3呈L型布置。

在使用过程中，检修灌封机构4时，只需从D级区域开启维修组件7的维修门71即完成检修。因维修门71朝向D级区域，维修时只与D级区域连通，不会污染与A级区域有空气交换的B级区域或C级区域。再者，因烘干装置2和灌封装置3基本呈L型布置，出瓶机构5设于D级区域，也可避免因堆积的接料盘及人员走动频繁对B级区域或C级区域带来污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。