[实用新型]锅膛组合排气装置及节能炉灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅膛组合排气装置及含有该装置的节能炉灶。

背景技术

燃气炉灶由于使用效果好、效率高而在家庭、饭店等场所得到相当广泛的应用，但由于燃气炉灶对传统能源依赖性强，从而制约了燃气炉灶的进一步推广使用，也因此对燃气炉灶的节能要求越来越高，如何提高燃气的利用率，即减少热量的损失，是目前燃气炉灶技术的研究方向；现有的燃气炉灶均采用开放式的废气排放装置，使用时，燃气燃烧时的火焰裸露在外面，导致大量热能随废气排放到外部，不能充分利用，因而导致燃气炉灶能量损耗大、燃气利用率低。

本申请人提供的申请号为200810219601.6，名称为炉灶的技术方案解决了上述现有技术中火焰外露、能量损耗大、燃气利用率低的缺陷，达到节能的目的，然而在实际应用中，也暴露了其所存在的不足，该炉灶中在炉体的燃烧区内设置间隙调节器，所述间隙调节器需要有凸台作基础才能连接，这在生产和安装过程中相对复杂繁琐和耗材，因此，加大了安装使用的难度，并且提高了成本；在实际使用中该间隙调节器在一定程度上使锅具的受热面积过分集中在锅底顶部区，由于间隙调节器的安装依赖于凸台，所以当需要扩大锅具的受热面积时，需连带扩大凸台的直径才能够实现，结果同时扩大了不应扩大的燃烧区的垂向空间，这一方向空间的增大不符合炉具快速升温的基本要求，将使节能效率降低；且在实际应用中有些锅具如平底锅具或其他长期使用而不必调整的锅具和市场用量较大而尺寸固定的锅具在使用时，该间隙调节器则变得多余。

综上所述，现有的燃气炉灶存在结构复杂、成本高、燃气利用率较低、节能效果较差的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能量损耗小、燃气利用率高、节能效果好的锅膛组合排气装置及含有所述锅膛组合排气装置的节能炉灶。

本实用新型所述锅膛组合排气装置所采用的技术方案是：所述锅膛组合排气装置包括炉膛、锅具及支撑所述锅具的锅具固定装置，所述炉膛的上表面与所述锅具的底部形状相适配，所述炉膛设有燃烧中心区，所述锅具底部与所述炉膛上表面之间的间隙形成间隙排气通道，所述间隙排气通道外侧一端与所述燃烧中心区连通，内侧一端与外部空间连通，所述间隙排气通道垂直方向的截面最窄处的高度为0.5mm～40mm。

优化地，所述锅具固定装置可以是设置在所述炉膛上表面的至少三颗用于支撑所述锅具的膛钉。

所述锅具固定装置还可以是支撑架，所述支撑架包括支柱、固定框，所述支柱下部与锅膛组合排气装置外部连接，所述支柱上部与所述固定框连接，所述锅具底部与所述固定框相配合。

本实用新型所述节能炉灶所采用的技术方案是：所述节能炉灶包括炉腔、炉芯、燃气通道，所述炉腔内自下到上分别是依次连通的进气区、混合区、燃烧区，所述进气区设置有空气入口，所述空气入口处设有风机，所述燃气通道从所述炉腔外部经过所述进气区伸入到所述混合区，所述炉腔内的混合区与燃烧区之间设有炉芯，所述锅膛组合排气装置设置在所述炉腔上部，所述炉膛与所述炉腔连接，所述炉膛的燃烧中心区与所述炉腔的燃烧区相通。

优化地，所述炉芯包括密封平板、固定环，所述密封平板与所述固定环之间设置有若干支撑柱，所述支撑柱上缠绕耐高温线形成炉网。

进一步优化地，所述支撑柱外表面设有绕线螺纹，所述炉网的耐高温线缠绕在所述绕线螺纹上。

更进一步优化的，所述进气区内设置有匀流器，所述匀流器的竖向截面呈上大下小的梯形状，所述进气区内壁竖向截面呈上窄下宽的“八”字形。

所述节能炉灶还包括控制所述燃气通道的流通量大小及所述风机转速的控制器；所述控制器设有若干控制开关，所述控制开关与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述炉膛的上表面与所述锅具的底部形状相适配，所述炉膛设有燃烧中心区，所述锅具底部与所述炉膛上表面之间的间隙形成间隙排气通道，所述间隙排气通道内侧一端与所述燃烧中心区连通，外侧一端与外部空间连通，所述间隙排气通道垂直方向的截面最窄处的高度为0.5mm～40mm，由此使所述间隙排气通道构成一个相对密闭扁窄的燃烧加导热空间，由于该空间较密闭而使热能散失少，温度较高，配比合理的燃气和空气混合进入后容易点着，并得到较充分的燃烧，同时也促使该空间内的温度能够迅速的提升；排气通道是一扁窄的顺着锅具底部由里向外延伸的缝隙，与锅具有较长时间且又较近距离进行热交换，提高了热交换的有效性；同时也使得另一部分的热能被储存在炉膛里以待再用，由于炉膛与锅具相隔距离较近，这部分储存下来的热能又能被有效地再次利用。