[实用新型]变压器分离式散热结构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种变压器散热结构，特别涉及一种变压器分离式散热结构。

(二)背景技术

现阶段，大型变压器散热，多为将散热器安装在变压器的两侧，与变压器本体成为一个整体，但是这种布置方式，变压器的散热器占用四周空间大，容易受到安装场地限制，特别是原有大型变压器的增容改造，受原有安装基础及场地限制，变压器增容安装困难。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种安装方便、结构简单、噪音低、占用四周空间小的变压器分离式散热结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种变压器分离式散热结构，包括变压器本体、散热器、导油管、回流管，其特征是：所述变压器本体和散热器分离布置，中间通过导油管、回流管连接；所述导油管一端与变压器本体的油泵相连接，另一端与散热器汇油槽相连接；所述回流管一端与变压器本体的导油管阀门相连接，另一端与散热器阀门相连接。

将变压器本体和散热器分离，通过导油管、汇流管连接，实现分体散热，这样能够有效的减小变压器本体的体积，减低变压器本体噪音，从而实现近距离操作和维护。

为了方便放置散热器，所述散热器下面支撑有散热器支架。

本实用新型的有益效果是：安装方便、结构简单、将变压器主体安装在地下室，散热器安装在楼上，噪音低、体积小。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1变压器本体，2散热器，3导油管，4油泵，5导油管阀门，6散热器阀门，7散热器支架，8汇油槽，9回流管。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括变压器本体1、散热器2、导油管3、回流管9，其特征是：所述变压器本体1和散热器2分离布置，中间通过导油管3、回流管9连接，导油管3的一端与变压器本体1的油泵4相连接，另一端与散热器汇油槽8相连接；回流管9的一端与变压器本体1的导油管阀门5相连接，另一端与散热器阀门6相连接；所述散热器2下面支撑有散热器支架7。

采用本实用新型的变压器分离式散热结构，变压器本体1运行产生的热量，通过油泵4运转驱动变压器油流动，变压器油通过导油管3经汇油槽8流动到上面的散热器2中，变压器油在散热器2中进行散热后，再通过回流管9由导油管阀门5处回到变压器本体1，这样通过变压器油在变压器本体1和散热器2之间的循环流动，完成了变压器的散热。变压器本体1与散热器2分离式布置，降低了变压器本体1周围的噪音，变压器本体1的占用空间明显减小。