[实用新型]炼焦炉除尘用的能控制给料量的预喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼焦炉除尘用的、给除尘布袋预喷涂灰的设备。

背景技术

现在中型炼焦炉一般都是采用地面除尘站来处理加煤时冒烟的情况。地面除尘站除尘工艺主要是靠除尘风机高速运行所产生的负压吸力把加煤过程中所产生的荒煤气吸到地面除尘站进行消烟除尘，并把除尘后产生的二氧化碳排出。在这一工艺中，除尘布袋是最关键的环节，它的透气性好坏直接关系到炉上导烟车上的吸力。透气好，吸力就大，加煤时就不会冒烟。相反，吸力小，冒烟就大，荒煤气就会排放到大气中污染环境。要保证布袋的透气性，预喷涂的上灰量多少又起到了关键性的作用。因为每次加煤时风机都是用高速运行时产生的负压把加煤时产生的荒煤气吸到地面除尘站进行消烟除尘，在风机起高速的同时，预喷涂仓下方的格式给料器动作把除尘灰送出，同时压缩风把焦粉灰吹到负压管线里，再通过风机产生的负压把除尘灰吸到布袋表面，把加煤时荒煤气中所含的水和焦油隔离在除尘灰外。目前存在的问题是：由于无法观察到格式给料器是否堵塞和下料的量的多少，也无法控制下料速度，因此为了可靠地除尘，往往多下料，致使喷涂到除尘布袋表面的除尘灰较多，降低了对荒煤气的吸力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种炼焦炉除尘用的能控制给料量的预喷涂设备，以解决现有预喷涂设备无法观察和控制下料速度的问题。它包括预喷涂仓1、格式给料器6、电动机3和喷灰管4，格式给料器6设置在预喷涂仓1的下倒锥处，电动机3的电机轴与格式给料器6的旋转轴连接，格式给料器6的出料口与喷灰管4相连通，它还包括手动插板阀7，手动插板阀7设置在格式给料器6上方的预喷涂仓1的下倒锥处以控制流入到格式给料器6入口的下料量，喷灰管4的进风口与格式给料器6的出料口相邻。

喷灰管4的一端作为进风口，同时还作为观察格式给料器6是否堵塞和下料速度的观察口。喷灰管4的另一端连接风机的引风口，靠风机产生的负压吸力吸料，每次加煤时预喷涂管线内由格式给料器送到管线内部的除尘灰，会由风机自己产生的负压气流吸到除尘布袋表面。手动插板阀7能控制预喷涂料量。通过进风口观察下料情况，适当调节手动插板阀开度控制下料量，在保证预喷效果的前提下，保证除尘布袋透气性和把加煤时的风机阻力压差控制在最低，这样就可以保证风机的吸力，杜绝加煤时冒烟。本改造项目适用于使用地面除尘设备的所有焦化企业，改造后效果明显，导烟车上的吸力可增加两倍，加煤时的冒烟现象基本可以杜绝。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是格式给料器的横截面结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式包括预喷涂仓1、格式给料器6、电动机3和喷灰管4，格式给料器6设置在预喷涂仓1的下倒锥处以对给料量进行粗略控制，电动机3的电机轴与格式给料器6的旋转轴连接以向其传递旋转动力，格式给料器6的出料口与喷灰管4相连通，它还包括手动插板阀7，手动插板阀7设置在格式给料器6上方的预喷涂仓1的下倒锥处以控制流入到格式给料器6入口的下料量，喷灰管4的进风口与格式给料器6的出料口相邻。喷灰管4的进风口上设置有过滤装置15，过滤装置15与喷灰管4的进风口采用法兰连接。

具体实施方式二：下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同之处是它还包括连接管14、闸阀13和加灰管线12，加灰管线12的一端连通预喷涂仓1的上端内腔，加灰管线12的另一端通过闸阀13连通连接管14的一端。如此设置，可以用卫生车通过加灰管线12给预喷涂仓1加灰。闸阀13防止管道内灰倒流，连接管14用来连接卫生车喷灰管。

具体实施方式三：下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同之处是它还包括观察孔10，观察孔10设置在预喷涂仓1的上顶部。为了观察预喷涂仓1仓内料位情况，把原来的加料孔改成现在的观察孔10。

具体实施方式四：下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同之处是它还包括仓壁振动器9，仓壁振动器9设置在预喷涂仓1的下倒锥的外壁上。如此设置，防止料挂壁。