[实用新型]连续滚动袋装弹簧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家具生产设备，特别是一种袋装弹簧的生产机械。

背景技术

自动袋装弹簧机广泛应用于高档床垫、沙发垫的网垫的生产领域，主要包括弹簧成型机构、弹簧输送机构、布料输送机构及超声波焊接装置。在生产时，弹簧输送机构将弹簧成型机构卷制好的弹簧送入由机架上的撑布嘴撑开的袋料包围的腔体内，然后由设置在机架上的超声波纵向焊接装置进行纵向焊接，而落入腔体内的弹簧处于自然伸直状态下后会将袋料自然撑起，然后再由超声波横向焊接装置将两两相邻的弹簧之间的袋体焊合，使袋内的弹簧分别封闭在隔离的腔体内。但是，在上述加工过程中，每一个弹簧腔的超声波焊接都需要一个独立的焊接行程，即当拉料系统将装有弹簧的布袋拉入焊接位后，袋装弹簧机的超声波焊接装置的两个超声焊接功能接面端口在系统的控制下闭合，对布料进行焊合，焊接完成后两个焊接功能接面端口分开，接着袋体由拉料系统拉动前进一个位置，袋体停止，超声波焊接机的两焊接功能接面端口再次闭合对下一个弹簧腔体进行焊接。这样，上述的工作过程由于超声波焊接装置的焊接功能接面端口不断的开闭，袋体需不断的停止、前进，不能够连续的进行焊接，存在生产效率低的缺点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效率的可以连续进行袋装弹簧生产的布袋弹簧机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

连续滚动袋装弹簧机，包括：

机架，其内设置有狭长的至少一侧侧面设有开口的供无纺布通过的布料通道，在布料通道入口处设置有布料对折装置；

弹簧机，其安装在机架内或外，用于卷制弹簧；

纵向滚动超声波焊接装置，其设置于布料通道前端内，对进入布料通道的布料进行纵向滚动焊接，使得经过的布料上形成一个个连续的弹簧小袋；

弹簧运载转盘，设置于弹簧机与机架之间，所述布料通道的侧面开口朝向弹簧运载转盘，该弹簧运载转盘用于将弹簧机卷制好的弹簧输送到布料通道内并塞入到通过超声波焊接形成的弹簧小袋中；

横向滚动超声波焊接装置，其超声功能部位设置于布料通道后端内，对进入布料通道且经过纵向滚动焊接的布料进行横向滚动焊接，使得经过的布料上形成连续横向焊缝，将各个弹簧小袋的袋口封闭；

布料驱动机构，其设置在布料通道内或外，用于将布料向前驱动行进；

其中，所述弹簧机与弹簧运载转盘之间设有弹簧进给机械手和弹簧输送匝道，所述弹簧进给机械手用于将弹簧机所制得的弹簧通过弹簧输送匝道转入到弹簧运载转盘上；所述弹簧运载转盘与机架的布料通道之间设有弹簧转载机械手，其用于将弹簧运载转盘转载过来的弹簧推入到布料通道中的弹簧小袋中。

作为上述技术方案的改进，所述弹簧机共两个，对称设置在弹簧运载转盘上簧端的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹簧机包括弹簧卷制机和与之相连的弹簧热处理机，所述弹簧进给机械手设置在弹簧热处理机出簧端。

进一步，所述纵向滚动超声波焊接装置是一个设有多组焊接头的超声波滚轮。

进一步，所述横向滚动超声波焊接装置是一个超声波滚轮。

进一步，所述布料驱动机构是设置在布料通道后端的一对转动轮，所述转动轮上设有多个用于刮动弹簧小袋的刮轮。

进一步，所述弹簧运载转盘包括转盘体和均布在转盘体的用于容纳弹簧的方格。

进一步，所述布料通道侧面开口部设有用于将撑开的布料边缘压紧的压边装置。

进一步，所述布料通道入口处还设有布料张力缓存机构。

进一步，所述布料通道内还设有将弹簧翻转的弹簧翻倒装置。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型由于将横向和纵向的超声波焊接装置的声极设计为滚动式的，在整个焊接过程中，布料驱动机构连续动作而不需要停顿，可以实现袋装弹簧的连续滚动的焊接，可极大的提高焊接效率、有效地降低能耗，并且取消气缸设置可以减少噪音污染，改善工人的工作环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视示意图；

图3是本实用新型实施例弹簧运载转盘工作部分示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的连续滚动袋装弹簧机，包括：

机架1，其内设置有狭长的至少一侧侧面设有开口的供无纺布通过的布料通道11，在布料通道11入口处设置有布料对折装置12；

弹簧机2，其安装在机架1内或外，用于卷制弹簧10；