[实用新型]叠式同轴组合电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠式同轴组合电动机。

背景技术

目前，传统的电动机的结构为鼠笼式，转子套装在定子内，如果要求电动机的功率大，扭矩大，电动机的体积就需要增大，所造成的材料成品就会大幅度的增高，如果要求电动机启动扭矩大，大部分电动机要做成有碳刷或有齿轮的结构才能实现。从而提高了电动机的成本，且使电动机的结构变得复杂，碳刷的寿命是有限的，齿轮用久了以后也会有磨损，对电动机的功率因数都有很明显的影响。

发明内容叠式

本实用新型的目的是提供一种的低成本、高效率、高扭力、低耗能的叠式同轴组合电动机。

为实现上述目的，一种叠式同轴组合电动机，该电动机由两个分电动机组成，左侧的电动机由转子Ⅰ、定子Ⅰ、控制器Ⅰ、驱动轴及机体组成；所述定子Ⅰ包括定子支架Ⅰ上固定铁芯，铁芯上设有多个U型槽，U型槽内嵌绕漆包线，漆包线的嵌线绕组分别以三相为一组；所述转子Ⅰ包括转子支架Ⅰ上固定钢板，钢板上黏贴永磁体磁瓦，磁瓦的数量与U型槽数量对应，转子Ⅰ经轴孔Ⅰ固定在驱动轴上，引出线Ⅰ两端分别连接定子相线和控制器Ⅰ；右侧的电动机由转子Ⅱ、定子Ⅱ控制器Ⅱ、驱动轴及机体组成；所述定子Ⅱ包括定子支架Ⅱ固定在机体的内壁，定子支架Ⅱ上固定铁芯，铁芯上设有多个U型槽，U型槽内嵌绕漆包线，漆包线的嵌线绕组分别以三相为一组；所述转子Ⅱ包括转子支架Ⅱ上固定钢板，钢板上黏贴永磁体磁瓦，磁瓦的数量与U型槽数量对应，转子Ⅱ经轴孔Ⅱ固定在驱动轴上，引出线Ⅱ两端分别连接定子相线和控制器Ⅱ；定子支架Ⅰ的中央固装轴承Ⅰ，边盖的中央通孔固装轴承Ⅱ；定子支架Ⅰ连接机体，机体连接边盖，组成机壳，驱动轴的轴承位分别与轴承Ⅰ和轴承Ⅱ活动连接，驱动轴经边盖的中央通孔伸出。

为了实现产品优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是：

机体的外壁固定固定座、控制器Ⅰ、控制器Ⅱ。

控制器Ⅰ、控制器Ⅱ连接总控制器，总控制器连接电源线。

本实用新型由两个分电动机组成，左侧的电动机由转子Ⅰ、定子Ⅰ、控制器Ⅰ、驱动轴及机体组成；所述定子Ⅰ包括定子支架Ⅰ上固定铁芯，铁芯上设有多个U型槽，U型槽内嵌绕漆包线，漆包线的嵌线绕组分别以三相为一组；所述转子Ⅰ包括转子支架Ⅰ上固定钢板，钢板上黏贴永磁体磁瓦，磁瓦的数量与U型槽数量对应，引出线Ⅰ两端分别连接定子相线和控制器Ⅰ；右侧的电动机除定子支架Ⅱ和转子支架Ⅱ不同外，铁芯、漆包线和磁瓦与左侧电动机相同，引出线Ⅱ连接定子相线和控制器Ⅱ，转子Ⅰ和转子Ⅱ固定在驱动轴上，驱动轴与定子支架Ⅰ上的轴承Ⅰ和边盖上的轴承Ⅱ活动连接的方案，克服了现有电动机要求功率大，扭矩大时，体积也会增大，制造成本高的缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

1、解决了电动机功率大，扭矩大时，要做成有碳刷或有齿轮的结构才能实现的缺陷。

2、采用了U型槽横向顺时绕组，一组动力及多组动力纵向工作的结构，提高电动机的功率，扭矩及效率。

3、结构简单合理，制造方便，制造成本低。 

本实用新型适用于为各种设备提供动力。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构图。

图2为两定子铁芯端面图。

图3为两转子端面图。

图中：1、定子支架Ⅰ，2、定子支架Ⅱ，3、铁芯，4、转子支架Ⅰ，5、转子支架Ⅱ，6、钢板，7、磁瓦，8、轴承Ⅰ，9、驱动轴，10、机体，11、轴承Ⅱ，12固定座13、漆包线，14、U型槽，15、引出线Ⅱ，16、引出线Ⅰ，17、控制器Ⅰ，18、控制器Ⅱ，19、总控制器，20、边盖，21、转子Ⅰ，22、转子Ⅱ，23、定子Ⅰ，24、定子Ⅱ。

具体实施方式