[实用新型]螺杆挤压机保温罩壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于螺杆挤压机的保温结构，特别是涉及一种螺杆挤压机保温罩壳。

背景技术

螺杆挤压机的功用是将固态物料在旋转过程中通过加热器变成熔融状态后，将物料输送出去。但螺杆挤压机在运行过程中一直都存在着热能辐射损失，为保证挤压机内适宜的工作温度，加热器必须频繁工作，这样就会导致工作温度不稳定：有时工作温度过高，甚至高于高聚物切片的热分解温度；有时工作温度又过低，甚至低于高聚物切片熔融温度。由此产生的直接后果是熔体制备不良，纺丝设备无法运行。

为了改善上述问题，减少螺杆挤压机内部的热能损失，保证工作温度平稳，需要在螺套加热器外加装保温装置(如保温罩)，以减少热能损失，确保螺套内温度均衡。因此保温装置结构的优劣，也直接关系到螺杆挤压机运行状态能否保证良好。

现有的螺杆挤压机保温装置两端采用裸露硅酸钙板，并用螺钉将其固定。因硅酸钙板质地硬、脆性大的特性，在装配、运输及使用时极易发生断裂破损，故影响到保温效果。此外，硅酸钙板因其质地硬，加工成品率低，增加了加工成型的难度和成本。同时，在硅酸钙板加工的过程中会产生大量粉尘，导致粉尘污染严重，不符合环保要求。

实用新型内容

针对现有技术中螺杆挤压机硅酸钙板易发生断裂破损的问题，本实用新型提供了一种新型的螺杆挤压机保温罩壳。所述技术方案如下：

本实用新型的一种螺杆挤压机保温罩壳，包括筒状外壳以及固定在筒状外壳两端的端板，所述两端板分别开有与所述保温罩壳内保温设备相匹配的圆孔，所述筒状外壳以及端板均由双层中空的薄金属板制成；在所述双层薄金属板之间填充有保温材料。

本实用新型的螺杆挤压机保温罩壳，所述保温材料可为岩棉、玻璃纤维毡或硅酸铝纤维毡。

本实用新型的螺杆挤压机保温罩壳，所述筒状外壳与所述端板焊接连接。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：本实用新型的螺杆挤压机保温罩壳采用由双层中空薄金属板做外壳，内部填充保温材料的结构，有效地保护保温材料不被损坏。从根本上解决了硅酸钙板保温材料外露易断裂破损的问题；同时上述结构提高了螺杆挤压机保温罩壳的保温效果；此外，本实用新型的结构完整紧凑，易于安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的螺杆挤压机保温罩壳的纵向结构示意图；

图2是图1所示本实用新型实施例提供的螺杆挤压机保温罩壳的B-B向剖视图；

图3是图2所示本实用新型实施例提供的螺杆挤压机保温罩壳的D-D向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型的螺杆挤压机保温罩壳主要包括筒状外壳1以及固定在筒状外壳两端的端板2。

与现有的螺杆挤压机保温罩壳相比，本实用新型的螺杆挤压机保温罩壳在外形上并无特别要求。本实用新型的螺杆挤压机保温罩壳是由筒状外壳1和两片端板2制成。其中筒状外壳1是由围板围成的筒状结构，其基本形状可以做成圆筒状、四面筒状以及其他任意的筒状形式。在本实施例中筒状外壳采用6边形的筒状结构。

如图3所示，构成筒状外壳1的围板是由薄金属板4制成的双层中空的密封结构，在两层薄金属板4之间还填充有岩棉、玻璃纤维毡或硅酸铝纤维毡等保温材料5。薄金属板4可以根据实际需要以及加工能力选用碳钢、不锈钢板等材料。

在筒状外壳1的两端分别固定有端板2。端板2也是由两层薄金属板4制成中空的密封结构。同样，在两层薄金属板4之间填充有岩棉、玻璃纤维毡或硅酸铝纤维毡等保温材料5。端板2的形状根据筒状外壳1的形状确定，例如筒状外壳1为圆筒结构，则端板2可做成圆形。本实施例中端板2根据筒状外壳1的结构采用6边形。如图2所示，在端板2的板面上开有与被保温设备相匹配的圆孔3，以便于螺杆挤压机保温罩壳内的螺套伸出其外，与其他机构进行连接。

两端板2分别固定在筒状外壳1的两端，其固定方式可采用焊接密封等方式。

上述本实用新型的螺杆挤压机保温罩壳采用内置填充岩棉等保温材料的形式，提高了保温效果，有效地保护了很脆弱的保温材料不损坏。从材料的保温性能上看，原有的硅酸钙板导热系数为0.062W/(m.k)，而岩棉导热系数为0.03W/(m.k)，可见岩棉保温性要高于硅酸钙板1.06倍。

另外，从材料成本看，硅酸钙板的市场价格约为1400元/m3，，而岩棉的市场价格约为600元/m3，可见硅酸钙板的材料费用是岩棉的2.33倍。