[实用新型]一种自动袋装弹簧粘胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家具行业弹簧床垫制造加工设备，具体是一种自动袋装弹簧粘胶机。

背景技术

弹簧沙发垫或床垫带给人们的舒适感已经过历史考验，获得人们认可并得到广泛应用，市场潜力尚可。为适应市场需求以及当代用户苛求，手工或传统的加工制造工艺在质量和数量上已不能满足要求，自动化、智能化的设备应运而生。特别是随着计算机技术的发展，各种各样的袋装弹簧粘胶机涌现市场。经过对其推敲、分析、判断、总结，发现目前的产品只具备一个推手，很难保证将条状袋装弹簧送到床网成形机构时不会出现偏移、倾斜现象，特别是做高弹簧粘合时更为严重。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种全新的、自动化程度较高的、粘胶均匀效率较高的新型自动袋装弹簧粘胶机。为解决上述问题，本实用新型提出以下方案：

一种自动袋装弹簧粘胶机，主要包括动力传动机构、夹簧装置、切刀装置、机架、喷胶装置、床网成型装置以及与其配套的电力气动设施，所述夹簧装置具备至少两个推簧手，分别为推簧手11和推簧手14。

所述夹簧装置是由大横梁、以及装在大横梁上推簧手14、推簧 手11、夹簧气缸13、夹簧板调节螺杆12、推簧气缸19、推簧手11调节螺杆、错位气缸、推簧手11中间支撑轴、推簧手11和推簧手14及同步连接杆、大横梁力臂、夹簧板以及装在推簧手14上的隔簧片构成。

所述夹簧板在大横梁旋转时将推簧手上的条状袋装弹簧夹紧。

所述推簧手11能在一定范围内调节。

通过本实用新型得到的袋装弹簧粘胶机，由于夹簧装置采用至少两个推簧手同时施力，两推簧手装有同步连接杆，在推簧操用时动作平稳，保证了条状袋装弹簧被推到床网成形机构时是垂直的，进而保证所粘合床网的质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构侧视图。

图2a为本发明中的大横梁结构示意的主视图。

图2b为本发明中的大横梁结构示意的左视图。

图2c为本发明中的大横梁结构示意的俯视图。

图3为本发明中大横梁结构的部分侧视图。

图4为本发明切刀动力机构的放大图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2a、图2b、图2c、图3和图4所示，一种自动袋装弹簧粘胶机，主要包括切刀动力传动机构4、夹簧装置7、切刀装置3、机架1、喷胶装置8、床网成形装置2、夹簧装置动力机构5以及 与其配套的电力气动设施，夹簧装置7是由大横梁20、以及装在大横梁上推簧手14、推簧手11、夹簧气缸13、夹簧板调节螺杆12、推簧气缸19、推簧手11调节螺杆16、错位气缸15、推簧手11中间支撑轴17、推簧手11和推簧手14及同步连接杆18、大横梁力臂6、夹簧板9以及装在推簧手14上的隔簧片10构成。

先将条状袋装弹簧放置在夹簧装置的大横梁20的推簧手14和推簧手11上，启动夹簧装置动力传动机构5，机构将动力通过大横梁力臂6转化为扭力将大横梁20旋转九十度，将条状袋装弹簧送到床网成形装置2入口处。在夹簧装置动力传动机构5启动的同时夹簧气缸13动作，夹簧板9夹紧条状袋装弹簧，使条状袋装弹簧随大横梁20旋转时不会移位。大横梁20旋转到位后，推簧气缸19动作，推动推簧手11和推簧手14，将条状袋装弹簧送入床网成形装置2内成形。床网成形装置2的上下面都铺有一层无纺布，每送一条条状袋装弹簧，喷胶装置8就喷一次胶，这样一条条的条状袋装弹簧就同上下面无纺粘合在一起组成床网。当规定尺寸的地方移动到切刀装置3的位置时，切刀装置3就要将上下面连接的无纺布切断。

机器检测到切断位置时，切刀装置3启动，升降气缸21动作，推动刀片23在刀片滑槽24内上下运行，形成动刀；切刀动力机构4运行，切刀通过上横向滑块28和下横向滑块22沿着上支撑导轨29和下支撑导轨30作横向运行，将上下面连接的无纺布切断。

要生产不同高度的床网，就要调节成型装置2的内腔高度。这样切刀装置3的高度也要作相应的调节。而本切刀装置3的上支撑导轨 29同成型装置2的可调节部位连接在一起，当调节成型装置2的内腔高度时切刀装置3的上支撑导轨29通过固定在其上的直线滑座26在直线滑轴25上作上下自动调节。由于下导轨是铝型材，轻便且阻力小，能轻松实现切割，方便快捷，同时传动带装在铝型材内，使结构紧凑、美观、耐用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。