[实用新型]用于酸性蚀刻液的离子交换树脂除砷处理系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及废水中除去特定溶解物的多级处理系统，特别涉及印制电路板蚀刻废液除去砷的处理系统，尤其涉及用于生产碱式氯化铜的印制电路板酸性蚀刻废液的离子交换树脂除砷和树脂再生的处理系统。

【背景技术】

印制电路板蚀刻废液(也称PCB蚀刻废液)包括碱性蚀刻废液和酸性蚀刻废液，其中印制电路板酸性蚀刻废液中铜及氯离子含量高，属酸性，内含有砷等杂质；由印制电路板酸性蚀刻废液生产出来的碱式氯化铜对砷的含量有严格要求，砷含量越低越好，一般在用印制电路板酸性蚀刻废液生产碱式氯化铜前，需要对印制电路板酸性蚀刻废液进行除砷的前期处理。

现有技术从印制电路板酸性蚀刻废液中除砷的方法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法和絮凝沉淀法，这些方法有的除砷效果不好，有的会造成二次污染，有的成本较高；现有技术从印制电路板酸性蚀刻废液中除砷的方法还包括离子树脂交换法，该方法处理量大、操作简单和分离效果好，有利于酸性蚀刻废液中各种物质的回收利用，是一种很好的除砷方法，不过该方法所用树脂包括活性炭交换树脂、硫化物的再生树脂、无机离子交换树脂和选择性螯合树脂，在酸性蚀刻废液除砷处理后，这些树脂再生较困难，并且树脂再生处理成本较高，导致采用离子树脂交换法来处理印制电路板酸性蚀刻废液中除砷的成本增加，该离子交换树脂除砷方法的推广也受到限制。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种用于酸性蚀刻液的离子交换树脂除砷处理系统，该离子交换树脂除砷处理系统内的树脂采用萃淋树脂，适合对大批量印制电路板酸性蚀刻废液的除砷处理，具有操作方便、清洗容易、成本较低和萃淋树脂再生简单等优点。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

一种用于酸性蚀刻液的离子交换树脂除砷处理系统，是用于从印制电路板酸性蚀刻废液中生产出碱式氯化铜的前期处理系统，包括装有树脂的离子交换器和抽液泵，以及设置在所述离子交换器的入口和抽液泵的出口之间的进料阀；所述抽液泵将待处理的酸性蚀刻液从所述离子交换器的入口泵入该离子交换器内进行除砷处理，除砷处理后的酸性蚀刻液从所述离子交换器的出口经出料阀流出。

所述树脂为萃淋树脂；所述离子交换树脂除砷处理系统还包括萃淋树脂再生装置，该萃淋树脂再生装置包括盐酸池、抽盐酸泵、盐酸进料阀、盐酸回收池、盐酸出料阀、氢氧化钠池、抽氢氧化钠泵、氢氧化钠进料阀、氢氧化钠回收池、氢氧化钠出料阀、自来水进料阀、自来水回收池和自来水出料阀。

所述盐酸池的出口经所述抽盐酸泵和盐酸进料阀后与所述离子交换器的入口连接，所述离子交换器的出口经所述盐酸出料阀后与所述盐酸回收池的入口连接，所述抽盐酸泵将所述盐酸池内的盐酸泵入所述离子交换器流经所述萃淋树脂后，从所述离子交换器的出口经所述盐酸出料阀流入到所述盐酸回收池内。

所述氢氧化钠池的出口经所述抽氢氧化钠泵和氢氧化钠进料阀后与所述离子交换器的入口连接，所述离子交换器的出口经所述氢氧化钠出料阀后与所述氢氧化钠回收池的入口连接，所述抽氢氧化钠泵将所述氢氧化钠池内的氢氧化钠溶液泵入所述离子交换器流经所述萃淋树脂后，从所述离子交换器的出口经所述氢氧化钠出料阀流入到所述氢氧化钠回收池内。

所述自来水进料阀设置在所述离子交换器的入口和自来水源之间，所述离子交换器的出口经所述自来水出料阀后与所述自来水回收池的入口连接，所述自来水经所述自来水进料阀流入所述离子交换器的萃淋树脂后，从所述离子交换器的出口经所述自来水出料阀流入到所述自来水回收池内。

采用本实用新型离子交换树脂除砷处理系统，在生产碱式氯化铜前对印制电路板酸性蚀刻废液进行除砷处理，该离子交换树脂除砷方法包括如下步骤：

A、将新鲜的萃淋树脂装入离子交换器内；

B、将待处理印制电路板酸性蚀刻废液从所述离子交换器的入口泵入该离子交换器内进行除砷处理，控制所述酸性蚀刻废液在所述离子交换器内的流动速度，让其在该离子交换器内流动的时间保持在20～40分钟，然后从所述离子交换器的出口流出，得到除砷后的印制电路板酸性蚀刻废液；

C、当所述萃淋树脂处理的酸性蚀刻废液之体积是该萃淋树脂之体积的390～410倍时，该萃淋树脂的吸附能力达到饱和，则所述萃淋树脂需要进行再生处理，其步骤依次如下：

C₁将盐酸从所述离子交换器的入口泵入该离子交换器内，使该盐酸通过所述萃淋树脂，对其冲洗，并从所述离子交换器的出口流出；