[实用新型]扁线在线拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线生产设备，尤其是涉及一种漆包线的扁线在线拉丝机。

背景技术

现有的漆包扁线在生产时，必须通过专门的拉丝机拉拔成扁裸线后，由收线机收线制成整盘的线卷，然后由放线机放线后再进行清洗和涂漆。由上述生产过程可以看到，收线、放线过程会造成生产效率的降低，同时，收线及放线工序极易在扁裸线表面造成损伤，也可能在收线、放线过程中造成断线，从而最终影响漆包扁线的质量，同时也会提高生产成本，降低生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种扁线在线拉丝机，拉丝后的扁裸线直接进入清洗及涂漆工序，省去收线、放线的中间过程，提高漆包扁线的生产质量，提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种扁线在线拉丝机，包括机架，机架的两端设有第一立柱及第二立柱，第一立柱的上部设有进线导轮，第二立柱的上部设有出线导轮；第一拉丝模架、第一拉丝鼓轮、第二拉丝模架及第二拉丝鼓轮顺序安装在第一立柱与第二立柱之间的机架上，第一拉丝模具安装在第一拉丝模架上，第二拉丝模具安装在第二拉丝模架上，第一拉丝鼓轮与第二拉丝鼓轮通过第一同步带传动机构连接，第二拉丝鼓轮通过第二同步带传动机构连接动力装置，第一拉丝鼓轮及第二拉丝鼓轮的上方分别设有第一回线轮及第二回线轮；摆杆铰接在第二立柱上，摆杆的前端设有张力导轮，摆杆上滑套有配重块，配重块通过紧定螺钉在摆杆上限位；第一拉丝模具、第二拉丝模具、第一拉丝鼓轮及第二丝鼓轮的上方设有喷淋管，下方设有拉丝液箱。

进一步的：

所述摆杆通过齿轮机构连接电位器。

所述动力装置由变频电机及减速器构成。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种扁线在线拉丝机，拉丝后的扁裸线直接进入清洗及涂漆工序，省去收线、放线的中间过程，减少中间环节，提高漆包扁线的生产质量，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括机架1，机架1的两端设有第一立柱2及第二立柱3，第一立柱2的上部设有进线导轮4，第二立柱3的上部设有出线导轮5。第一拉丝模架6、第一拉丝鼓轮8、第二拉丝模架9及第二拉丝鼓轮11顺序安装在第一立柱2与第二立柱3之间的机架1上，第一拉丝模具7安装在第一拉丝模架6上，第二拉丝模具10安装在第二拉丝模架9上，第一拉丝鼓轮8与第二拉丝鼓轮11通过第一同步带传动机构12连接(图2)，第二拉丝鼓轮11通过第二同步带传动机构13连接动力装置，动力装置由变频电机16及减速器17构成，第一拉丝鼓轮8及第二拉丝鼓轮11的上方分别设有第一回线轮14及第二回线轮15。摆杆18铰接在第二立柱3上，摆杆18的前端设有张力导轮19，摆杆18上滑套有配重块20，配重块20通过紧定螺钉21在摆杆18上限位，摆杆18通过齿轮机构24连接电位器25。第一拉丝模具7、第二拉丝模具10、第一拉丝鼓轮8及第二丝鼓轮11的上方设有喷淋管22，下方设有拉丝液箱23，在拉丝时，由喷淋管22向第一拉丝模具7、第二拉丝模具10、第一拉丝鼓轮8及第二拉丝鼓轮11喷淋拉丝润滑液，保证了拉丝的顺畅进行，同时拉丝液箱23用于收集拉丝润滑液。

在拉丝时，如图1，扁铜线26由A向通过进线导轮4，由B向穿过第一拉丝模具7，然后经第一拉丝鼓轮8绕到第一回线轮14上，依次绕几圈后，由C向穿过第二拉丝模具10，然后经第二拉丝鼓轮11绕到第二回线轮15上，依次绕几圈后，由D向绕到张力导轮19上，最后扁铜线26由E向经过出线导轮5再由F向进入清洗装置。张力导轮19的位置可反应出拉丝速度的快慢，由摆杆18将拉丝速度信号通过电位器25反馈给变频电机16的变频器，由变频电机16保持稳定的拉丝速度。拉丝过程中，变频电机16驱动减速器17，并带动第一同步带传动机构12及第二同步带传动机构13，此时第一拉丝鼓轮8及第二拉丝鼓轮11转动并开始拉丝，由于第一拉丝鼓轮8与第二拉丝鼓轮11的直径是相同的，第二拉丝鼓轮11的拉丝速度要快于第一拉丝鼓轮8的拉丝速度，由第一同步带传动机构12的速比来保证拉丝的顺利进行。