[实用新型]一种铝电解电容器的铝箔片复片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解电容器的铝箔片复片装置。

背景技术

CD60型铝电解电容器广泛应用于制冷行业空调、冰箱、冰柜类电器压缩机，主要为单项交流压缩机主、辅绕阻提供瞬间相位差电流，从而为压缩机启动产生初始的旋转力矩，所以这类电容在每次启动时都要承受电路中瞬间高电压、大电流的冲击；另一方面，由于空调、冰箱、冰柜通常在高温下工作，环境温度越高，压缩机启动的次数就越频繁，这就要求压缩机启动电容必须具有耐高压、耐高温，能长时间频繁启动等特性。

铝电解电容在生产过程中，作为电容器极间介质的铝箔氧化膜在开片、切割、刺铆等工序都会造成氧化膜不同程度的损伤，如果不对氧化膜的受损面进行修补，那么电容器在工作状态下的漏电流增加，抗瞬间高电压性能降低，严重影响电容器的电气性能，可能造成通电瞬间电容两极形成短路，电容器被击穿，引起压缩机损坏。目前传统的铝电解电容器在生产过程中，对电容器芯包中的铝箔进行一次老练和复老练处理，虽然起到了修复箔片氧化膜的效果，但却不能有效提高电容器的耐高压和长寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解电容器的铝箔片复片装置，以克服现有铝电解电容器芯包中的铝箔在生产过程中存在上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种铝电解电容器的铝箔片复片装置，包括不锈钢槽、整流器和电源，所述不锈钢槽的外壁上设有负极接线柱，不锈钢槽的内部设有绝缘槽，绝缘槽的内表面上均匀分布有若干通孔，绝缘槽以及不锈钢槽的内部填充有复片液，所述不锈钢槽的前壁和后壁之间连接绝缘板，绝缘板上设有若干正极接线柱，正极接线柱通过金属夹连接铝箔片，铝箔片位于所述复片液的液面以下，所述正极接线柱和负极接线柱分别通过线路连接整流器，整流器通过线路与所述电源连接。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型复片装置对铝箔片进行电化学表面处理，可以从微观上对铝箔氧化膜的结构、厚度和电化学性能进行优化，在铝箔氧化膜表面再形成保护膜，生产过程安全无污染、操作简便易行，同时大大提高了电容器的耐压性，确保了电容器在启动时能承受瞬间大电流和高电压的冲击，从而延长了压缩机的使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种铝电解电容器的铝箔片复片装置的结构示意图。

图中：

1、不锈钢槽；2、整流器；3、电源；4、负极接线柱；5、绝缘槽；6、通孔；7、复片液；8、绝缘板；9、正极接线柱；10、铝箔片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种铝电解电容器的铝箔片复片装置，包括不锈钢槽1、整流器2和电源3，所述不锈钢槽1的外壁上设有负极接线柱4，不锈钢槽1的内部设有绝缘槽5，绝缘槽5的内表面上均匀分布有若干通孔6，绝缘槽5以及不锈钢槽1的内部填充有复片液7，所述不锈钢槽1的前壁和后壁之间连接绝缘板8，绝缘板8上设有若干正极接线柱9，正极接线柱9通过金属夹连接铝箔片10，铝箔片10位于所述复片液7的液面以下，所述正极接线柱9和负极接线柱4分别通过线路连接整流器2，整流器2通过线路与所述电源3连接。

具体工作时，在去离子水中加入己二酸铵形成复片液(按每40公斤去离子水和150克的己二酸铵配比配制复片液，当溶质、溶剂充分混和后用玻璃棒充分搅拌，让溶质充分融化)，将复片液倒入不锈钢槽1内(复片液的量可根据复片钢槽的大小和复片的片子多少决定)。加入己二酸铵的目的是为了抑制水合作用，防止铝箔与纯水发生反应生成水合氧化膜，不利于介质氧化膜的生成。绝缘槽5主要是在不锈钢槽1和铝箔片10之间起绝缘隔离作用，同时透过通孔6，使绝缘槽5内外复片液7保持一致。将铆好脚的铝箔片10成扎放入绝缘槽5内的复片液7中，并完全浸入到复片液7液面下。把高出复片液液面的铝箔片10导箔引出条用金属夹夹上，接入绝缘板8上的正极接线柱9。不锈钢槽1的负极接线柱4接入直流电负极，这样就在铝箔片10、复片液7、不锈钢槽1之间形成正向电流通路。然后按电容器最大标称工作电压1.3倍的直流电压施加在不锈钢槽1和绝缘板8的接线柱上(如电容器最大标称电压为400V，则施加电压为520V)，复片中测量复片液温度变化，使之保持在60℃左右。同时注意观察复片电流变化，当电流减少到2A以下时，复片结束。复片时间的长短由复片电流是否降低到2安培来决定。将经复片的铝箔片10放入去离子水中清洗，经脱水机脱水后，放入烘箱烘干。

通过本实用新型复片装置对铝箔片10进行电化学表面处理，可以从微观上对铝箔氧化膜的结构、厚度和电化学性能进行优化，在铝箔氧化膜表面再形成保护膜，生产过程安全无污染、操作简便易行，同时大大提高了电容器的耐压性，确保了电容器在启动时能承受瞬间大电流和高电压的冲击，从而延长了压缩机的使用寿命。