[实用新型]剥线机电线测长机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥线机的电线测长机构。

背景技术

现有的剥线机的电线切断长度以及剥头的长度均由驱动输线轮的步进电机或伺服电机控制，而当电线输运时却可能会出现输线轮与电线打滑，导致由步进电机控制的输线轮的转动距离与实际送线距离不吻合，造成输线长度不准确，导致剥线机精度大为下降，生产不良品，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种输线精度高的剥线机电线测长机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有底板，所述底板上分立设置有左右两个支架板，其该两个支架板之间连接设置有滑动导轨，该滑动导轨上活动设置有左右两个滑动块，且该两个滑动块之间设置有构成该两个滑动块异向联动的异向联动机构，其中任一个滑动块上转动设置有电线阻尼转动轮，且该滑动块上还设置有与电线阻尼转动轮同轴转动的旋转编码器，另一个滑动块上转动设置有与电线阻尼转动轮对应适配的电线压紧轮，所述的两个滑动块中的任一个滑动块上还联动设置有电线压紧操作机构。通过本设置，利用电线压紧操作机构将两个滑动块相向移动，使得输送的电线被电线压紧轮和电线阻尼转动轮贴紧，使得电线随着电线阻尼转动轮一起运动，而与电线阻尼转动轮同轴转动的旋转编码器将记录电线阻尼转动轮转动圈数，来精确测定实际送线距离，防止因剥线机的输线轮与电线打滑而造成剥线机精度下降的问题发生。

进一步设置是所述的异向联动机构包括有两根分别一端固定在两个滑动块上的齿条，且该两根的齿条的齿面间隔相对设置，所述的底板上相对于两根的齿条的齿面之间可转动地设置有与两根的齿条啮合的联动齿轮。本设置，保证了两个滑动块在滑动导轨上的运动总是相向接近或者反向分离运动。

进一步设置是所述的电线压紧操作机构包括有一端固定联接于任一个滑动块上且与滑动导轨平行同向的连动杆，该连动杆穿过相对滑动块这一侧的支架板且其外端固定设置有定位锁定片，该定位锁定片上设置有异形孔，该异形孔长度大于其宽度，且至少一个外侧内端角设置有止回部，所述的底板上对应于定位锁定片的下方设置有扳转钮，该扳转钮设置有与扳转钮转向同步联动的扳转块，所述的扳转块的外端设置有与异形孔对应配合的扳转轮。通过本设置，利用扳转钮的扳转块的转动，将两个滑动块在滑动导轨上相贴近或者相互离开。

进一步设置是还包括有设置于左右两个支架板上方的上盖板。

进一步设置是所述的上盖板的相对于旋转编码器的右侧设置有弹簧拉座，所述的旋转编码器上固定设置有弹簧拉座，且旋转编码器上的弹簧拉座和上盖板上的弹簧拉座之间设置有压紧弹簧。本设置进一步保证电线阻尼转动轮和电线压紧轮之间的压紧。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2本实用新型具体实施方式结构分解图

图3本实用新型具体实施方式横剖图。

具体实施方式

如图1-3所示的本实用新型的具体实施方式包括有底板1，所述底板1上分立设置有左右两个支架板11，其该两个支架板11之间连接设置有滑动导轨12，该滑动导轨12上活动设置有左右两个滑动块13，且该两个滑动块13之间设置有构成该两个滑动块13异向联动的异向联动机构15，其中位于图上左侧的滑动块131上转动设置有电线阻尼转动轮1311，且该滑动块131上还设置有与电线阻尼转动轮1312同轴转动的旋转编码器1312，另一个位于图上右侧滑动块132上转动设置有与电线阻尼转动轮1311对应适配的电线压紧轮1321，所述的滑动块131上还联动设置有电线压紧操作机构14，该电线压紧操作机构14包括有一端固定联接于滑动块131上且与滑动导轨12平行同向的连动杆141，该连动杆141穿过相对滑动块131这一侧的支架板111且其外端固定设置有定位锁定片142，该定位锁定片142上设置有异形孔1421，该异形孔长度大于其宽度，且至少一个外侧内端角设置有止回部14211，所述的底板1上对应于定位锁定片142的下方设置有扳转钮143，该扳转钮143设置有与扳转钮143转向同步联动的扳转块1431，所述的扳转块1431的外端设置有与异形孔1411对应配合的扳转轮1432，如此，利用扳转钮143的扳转块1431的转动，将两个滑动块13在滑动导轨12上相贴近或者相互离开。