[实用新型]物料存储架有效
申请号: | 201020279916.2 | 申请日: | 2010-07-27 |
公开(公告)号: | CN201737288U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 郭作龙;郭肃春;叶群英;林小鸥 | 申请(专利权)人: | 东莞新能源电子科技有限公司 |
主分类号: | B65D61/00 | 分类号: | B65D61/00;B65D81/20 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 王基才;王静 |
地址: | 523080 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 存储 | ||
技术领域
本实用新型属于物料存储领域,尤其涉及一种具有良好防潮功能的物料存储架。
背景技术
在物流管理越来越被企业重视的今天,物料存储架在日常生产活动中也发挥着越来越大的作用。
现有物料存储架不具备防潮功能,物料通常是被直接放置在物料存储架上,或是在放置在物料存储架上后用保鲜膜包装而避免物料受潮。
但是,上述防潮措施并不能从根本上解决物料受潮的问题,物料放置过久之后还是可能会因吸水而导致报废。物料放置一定时间之后,便要将物料转移到低湿度房或干燥房内贮藏,如此便会因物料周转造成搬运浪费。
因有鉴于此,确有必要提供一种具有良好防潮功能的物料存储架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种具有良好防潮功能的物料存储架。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种物料存储架,其包括支架、设置于支架上的支撑臂,以及罩设在支撑臂上的隔离罩,隔离罩密闭放置于支撑臂上的物料,且通过支架被抽成真空。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述支架内设有真空管,所述支撑臂与真空管连通。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述支架与所述支撑臂之间设有单向阀,通过单向阀控制所述支架与所述支撑臂的连通或截止。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述支撑臂为中空管体,所述支撑臂的两相对侧设有气孔。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述隔离罩开口处设有密封连接所述支撑臂的密封卡口。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述支撑臂与所述支架垂直设置。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述支架上对称、间隔设有若干对所述支撑臂。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述物料存储架进一步设有底座,所述支架垂直设于所述底座上。
作为本实用新型物料存储架的一种改进,所述底座上设有滑轮。
相对于现有技术,本实用新型物料存储架至少具有以下优点:物料存储架具有良好的防潮功能,物料被密封在内部抽真空的隔离罩内,可以避免受潮、贮存时间久。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型物料存储架进行详细说明,其中:
图1所示为本实用新型物料存储架的一个具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,是本实用新型物料存储架2的一个具体实施方式的结构示意图。物料存储架2包括底座20、垂直设置于底座20上的支架21、自支架21两侧水平对称延伸出的若干支撑臂22,以及用于密封置于支撑臂22上的物料的隔离罩23。
底座20位于物料存储架2的底部,用于支撑支架21。底座20的底部设有滑轮202,可方便物料存储架2的搬运。
支架21垂直设置于底座20的中央,以保证物料存储架2整体结构的稳定性。沿着支架21的长度方向设有可与各支撑臂22连通的真空管210,真空管210底端与底座20隔绝,顶端连接抽真空设备(未图示)。支架21上均匀、间隔设有三对连通支撑臂22的单向阀212,单向阀210设置于支架21与支撑臂22的连接处。单向阀212对称设置于真空管210的两侧,用于控制气流的导通或截止。
支撑臂22垂直设置于支架21两侧,并与底座20平行。支撑臂22为中空管体,其两相对侧边设有若干气孔220。支撑臂22与单向阀212对应设置,以便通过控制单向阀212来控制支撑臂22与真空管210的连通或截止。在图示实施方式中,支撑臂22与支架21垂直设置。但是,可以理解的是,根据本实用新型的其他实施方式,支撑臂22与支架21之间的位置关系还可以根据物料的实际情况进行调整。
隔离罩23罩设于支撑臂22上,用来密封置于支撑臂22上的物料。在图示实施方式中,隔离罩23为防潮塑料袋。然而,可以理解的是,根据本实用新型的其他实施方式,隔离罩23也可以是其他能对物料起到密封、防潮作用的材料制成的封闭袋状物。隔离罩23开口处设有密封卡口230,密封卡口230可将隔离罩23密封设置于支撑臂22上。
使用物料存储架2时,先将物料挂在支撑臂22上,然后将隔离罩23罩在挂有物料的支撑臂22上,并用密封卡口230将隔离罩23密封固定在支撑臂22上;随后,打开设置于支架21与支撑臂22之间的单向阀212,启动抽真空设备并通过真空管210将隔离罩23内部抽真空;抽真空完毕并达到密封要求后,关闭单向阀212,将物料密封在具有真空环境的隔离罩23内。
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