[实用新型]电机转子鼠笼离心铸造的制作模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种模具，特别是冰箱、空调压缩机电机用的电机转子鼠笼的制作模具。

背景技术

电机转子是电机的重要组成部分，转子一般由铁芯和包裹在铁芯两端以及铁芯侧部槽内的铝或铜材料。可以看出，铁芯和其上的铝件或铜件是分两道工序加工的。

传统的制作方法是将制好的铁芯装于模具中，然后将熔融的铝或铜通过高压或低压压铸注入模具中。待铝或铜冷却成型后，将其由模具中取出即可。通过上述制作方法制得的电机转子致密度低，并且在铝件或铜件中具有气孔或裂纹。这样导致电机的效率低，同时电机转子的转动平衡性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种实用简便、成品率高的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子鼠笼离心铸造的制作模具，该模具包括呈圆盘状的上模板和下模板，上模板与下模板能扣合在一起且在两者之间具有容腔，在上模板上具有与该容腔相通的入口，其特征在于，所述容腔的数量为至少为两个且容腔以上模板中心为基准呈径向分布，所述的每个容腔处均固定有用于定位铁芯的定位件，且在定位件上具有与上述入口相通的浇口。

使用本模具时，将电机转子铁芯采用定位件将其定位。然后将定位有铁芯的定位件安装于下模板处，将上模板与下模板扣合。上述的若干个具有铁芯的定位件被定位在容腔处。再将扣合好的模具装在转轴上，以一定的转速转动，最后将熔融的铝液或铜液注入入口内，熔融的铝液或铜液在离心力的作用下，再经浇口进入定位件内。从而在铁芯上成型鼠笼。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的定位件包括前模体和后模体，前模体和后模体通过螺钉连接在一起，前模体和后模体与铁芯之间形成用于成型铝件或铜件的成型腔。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的前模体和后模体沿上模板径向前后设置，且前模体靠近与上模板的中心，上述的浇口位于前模体上。

当上模板和下模板转动时，在离心力的作用下铝液或铜液能更加顺畅的进入前模体的浇口处。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的前模体侧部具有凹入的定位阶一，所述的上模板和下模板上具有凸出的定位阶二，且前模体被定位在上模板与下模板之间时定位阶一与定位阶二接触。

贴合在一起的上模板和下模板在定位阶一和定位阶二的作用下能将前模体和后模体牢牢的定位住。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的上模板与下模板之间设有用于将两者定位的定位结构。

通过定位结构能将上模板与下模板准确牢固的连接在一起。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的定位结构包括下模板边沿处呈环形上凸的挡沿，上述的上模板下部位于挡沿内。

由于上模板的下部位于挡沿内侧，通过这样的结构就能将上模板与下模板初步定位。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的定位结构还包括两根定位销，上述的上模板和下模板上均具有沿其轴向贯穿的定位孔，上述的定位销能同时插于上模板和下模板的定位孔处。

当定位销同时插在上模板和下模板的定位孔上时，就能将上模板和下模板定位。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的入口具有一个进口端和若干出口端，入口端位于上模板上部的中心，出口端分别与上述的若干个前模体的浇口相通。

由于入口位于上模板中心，因此上模板转动时入口的位置也始终保持不变，方便将熔融的铝液或铜液注入入口内。同时，转动的上模板在其离心力的作用下使得铝液或铜液顺畅的进入浇口内。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的下模板设置于一个机架上，机架上具有传动轴，传动轴的上端位于机架上部且与下模板固连，传动轴的下端位于机架下部且与动力机构相连。

动力机构驱动传动轴转动的同时，上述的上模板和下模板随着一同转动。

在上述的电机转子鼠笼离心铸造的制作模具中，所述的动力机构为电机和传动带，所述的转轴下端固连在带轮一，所述的电机转轴上固连有带轮二，传动带套在带轮一和带轮二上。

与现有技术相比，本电机转子鼠笼离心铸造的制作模具由于具有多个容腔，也就是说本模具能一次加工出多个铁芯的铝件或铜件，因此，它的生产效率比较高。