[实用新型]一种开关柜导轨式底板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关柜的底板结构。

背景技术

随着电力系统的发展，现今的开关柜凸显以下问题：

1.元器件厂家众多，同类产品的外形、安装尺寸等数据各不相同，给开关柜柜体的标准化带来很大困难；

2.开关柜一次系统方案种类多、变化强，导致柜体种类多、局部零部件复杂和装配繁琐。尤其底板部分，经常需要安装各种各样的元器件，导致不同开关柜的底板结构千差万别，为制造和装配带来困难；

3.很多用户要求开关柜内电流互感器数量多、线圈个数多、带抽头，而且导线截面达到4平方，导致柜内二次走线槽空间不够，无法穿越截面大、数量多的导线。

发明内容

为解决现有开关柜特别是开关柜底板存在的上述问题，本实用新型提供了一种开关柜导轨式底板结构，其所采取的技术方案为：

该结构包括柜体底板、左柜体侧板、右柜体侧板、走线槽盖板、安装梁以及分别由外导轨和内导轨拼接成的左导轨和右导轨，左导轨和左导轨分别固定在柜体底板的左右两侧，走线槽盖板的外侧分别固定在左柜体侧板和右柜体侧板上，其内侧搭接在外导轨的伸出端，走线槽盖板、柜体底板、左柜体侧板和左导轨围成左走线槽，走线槽盖板、柜体底板、右柜体侧板和右导轨围成右走线槽，外导轨和内导轨之间形成滑槽，安装梁的左右侧分别搭接在左导轨和右导轨上，且与设在滑槽内的滑块固定。

所述滑块由分别设于左导轨和右导轨内的压板、垫圈以及依次穿过垫圈、压板和滑槽的螺栓组成，安装梁的左右侧分别通过螺栓与压板固定。

本实用新型的左右导轨安装到开关柜柜体底板上，贯穿柜体前后，起到加强梁的作用；左右导轨内导轨和外导轨拼接而成，比传统的底板加强梁有更高的支撑强度；当地板上安装外形和安装尺寸不同的同类元件时，可以通过调整导轨上安装梁的位置实现安装的通用性；当一次方案不同，柜内底板上安装完全不同的元器件时，只需换掉相应的安装梁即可，不必对底板、导轨、侧板等大部件做任何改动；滑块成对安放于左、右导轨内，可以在前后方向上无级调整距离，使安装于滑块上的各种安装梁方便的调整位置；左右走线槽位于底板两侧，保证了可以穿越4平方的二次导线达200根以上，远远超出实际用量，且走线槽有足够的机械强度，不会因走线槽的变形而使二次导线受到损伤，每个走线槽盖板只有两个自攻丝螺钉固定，实现了二次走线槽的安装可靠和拆卸方便。

本实用新型将底板上贯穿柜前和柜后的各种安装梁、二次走线槽有机结合，各部分相互配合，简化底板结构，增强通用性，且各部分又相互独立不影响各自功能。因此本实用新型具有设计合理、生产成本低、结构简单、使用方便、机械强度高、安全可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步描述：

如图1、图2和图3所示，外导轨6和内导轨7分别由自六角铆螺母5拼接组成左导轨12和右导轨13，它们分别固定在柜体底板1的左右两侧，外导轨6和内导轨7之间形成滑槽16。滑块8由压板18、垫圈19和高强度六角螺栓17组成，其中压板18和垫圈19分别设于左导轨12和右导轨13内，螺栓17依次穿过垫圈19、和压板18滑槽16分别与安装梁3的左右侧固定连接。

走线槽盖板2的外侧分别由自攻丝螺钉4分别固定在左柜体侧板10和柜体侧板11上，其内侧搭接在外导轨6的伸出端而得到支撑。走线槽盖板2、柜体底板1、左柜体侧板10和左导轨12围成左走线槽14，同时走线槽盖板2、柜体底板1、右柜体侧板11和右导轨13围成右走线槽15，左走线槽14和右走线槽15内二次导线线束9中的导线数量达200根以上，远远超出实际用量。

该结构中所有零部件均为敷铝锌板经CNC机床加工，采用多重折边工艺，再由高强度螺栓、拉铆螺母和自攻丝螺钉拼接完成，无任何焊点。