[实用新型]一种用于原料浸湿工艺的废水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印染器械领域，具体的说是一种用于原料浸湿工艺的废水循环装置。

背景技术

羊绒及其它原料必须用水彻底浸湿后才能进行染色，传统的方法，水用于浸湿羊绒以后，就全部流入到了废水池里面，没有进行循环利用。这不仅大大浪费了水资源，增加了废水池的负担，同时处理废水需要药剂，废水量增大了，药剂的投入量也增加了，因此浸湿羊绒的消耗很高，大大增加了成本，也与国家提倡的节能减排的政策相违背。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单，水资源能重复使用的用于原料浸湿工艺的废水循环装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种用于原料浸湿工艺的废水循环装置，包括桶体、水泵和水管，桶体下部与水泵进口相连，水泵的出口和水管进口相连，桶体内部设置有托架，水管出口位于桶体开口处上方。

第一次使用时，将装有羊绒原料的染缸内芯放到托架上方，然后用水冲淋羊绒原料，水除了一部分附着在了羊绒原料上，其它流入桶体内，直到桶体内水漫过托架，停止供水。然后打开水泵，用水泵抽取桶体内的水，经由水管继续冲淋羊绒原料，直到羊绒原料完全湿透。

以后使用时，将装有羊绒原料的染缸内芯放到托架上方，直接打开水泵，用桶体内的水直接冲淋羊绒原料，直到羊绒原料完全湿透。

水除了必要的一部分附着在了羊绒原料上用于浸湿外，其它都流入桶体内，这样水就可以循环利用，不会造成浪费。

更具体的，所述托架为平板，平板上设置有通孔甲。

使用时，装有羊绒原料的染缸内芯放在平板上，从染缸内芯流出的水通过通孔甲流入桶体内。

为了防止羊绒等原料随水流流入水泵，造成危险，平板的下方还设置有过滤网。

更具体的过滤网的固定方式有两种：第一种，过滤网通过螺钉固定在平板上。这种方式比较简单，但是不是十分牢靠。

第二种，在平板下方设置一块固定板，过滤网被夹紧固定在平板和固定板之间，固定板上还设置有与平板上通孔甲相通的通孔乙，这种方式比较可靠。

桶体内水用循环用久了以后会发臭，尤其是在天气热的时候，为了便于放掉臭水，在桶体的底部还设置有一个放水阀，如果发现水发臭了，可以拧开放水阀的开关，把水放掉。

更为优选的，所述桶体的数量为多个，将多个桶体下部用连接管连在一起，水泵进水口连接在连接管上。这样各个桶体内的水就相互连通，水可以互相利用，而且将水泵的效能发挥到最大化。

本实用新型的有益效果是：通过桶体收集浸湿原料多余的水，然后用水泵抽取这些桶体内的水，再通过水管送到原料上循环利用，大大节约了水资源，减轻了对污水池的负担。同时，降低了处理污水所需要的药剂的量，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的示意图；

图2为本实用新型第一个实施例使用时的示意图；

图3为本实用新型第二个实施例使用时的示意图；

图4为本实用新型第三个实施例使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，参见图1，一种用于原料浸湿工艺的废水循环装置，包括桶体1、水泵2和水管3，桶体1下部和水泵2进口连通，水泵2的出口和水管3进口连通，水管3的出口位于桶体1的开口处上方。桶体1内设置有平板11、固定板13和过滤网15。其中过滤网15为细钢丝网，为防止锈蚀，平板11和固定板13均由不锈钢材料制成。平板11和固定板13固定在桶体1内壁上，过滤网15被平板11和固定板13夹紧固定。平板11上开设有通孔甲12，固定板13上成型有与通孔甲12同轴的通孔乙14。桶体1的底部还设置有放水阀16。

使用时，参见图2，装有羊绒原料的染缸内芯4放置在平板11上，使得染缸内芯4位于水管3的出口的下方。

实施例2

参见图3，一种用于原料浸湿工艺的废水循环装置，包括两个桶体1，两个桶体1下部用连接管5相连，水泵2的进口与连接管5相连，所述的水管4的出口有两个，分别位于两个桶体1开口的上方。其余同实施例1。

实施例3

参见图4，一种用于原料浸湿工艺的废水循环装置，包括桶体1，桶体1内设置有平板11和过滤网15，过滤网15通过螺钉17固定在平板上。其余同实施例1。