[实用新型]烧结盆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容具，更确切地说是在烧结钕铁硼坯体时用于盛放钕铁硼坯体的烧结盆。

背景技术

烧结盆是在烧结钕铁硼坯体时用于盛放钕铁硼坯体的容具。在烧结钕铁硼坯体的工序中，首先需要将盛放有钕铁硼坯体的烧结盆叠放在烧结炉里，然后再对钕铁硼坯体进行高温热处理，钕铁硼坯体在高温热处理之后还需要快速冷却，以达到其内部组织结构均匀分布的效果，若冷却速度慢了，其富钕相易堆积，影响成品的性能。而现有技术的烧结盆为上端开口的矩形容具，当多个烧结盆叠放在烧结炉里热处理之后冷却时，由于盆与盆之间的间隙比较小，风机吹出的风无法大量吹入烧结盆内，因此，使内部的钕铁硼坯体无法进行快速冷却，从而影响成品的性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种叠放在烧结炉里热处理之后能够进行快速冷却的烧结盆。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的烧结盆，它包括上端开口的本体，所述的本体的侧壁上开设有多个通风孔。

采用以上结构后，本实用新型烧结盆与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型烧结盆的本体的侧壁上开设有多个通风孔，当多个烧结盆叠放在烧结炉里热处理之后冷却时，风机吹出的风通过这些通风孔进入烧结盆内部，将其内部的热量带出来，从而可以使烧结盆内的钕铁硼坯体进行快速冷却，从而可以保证成品的性能。

作为本实用新型的一种改进，所述的多个通风孔有10～30个。所述的通风孔为圆孔，所述的圆孔的直径为10～15mm。此种设计的烧结盆冷却效果更好。

作为本实用新型的另一种改进，所述的本体为石墨材料制成的本体。由于所述的本体是由石墨材料制成的，而石墨熔点较高，一般大于3000℃，而烧结钕铁硼时的温度在3000摄氏度以下，因此，在烧结的过程中所述的本体完全不会变形，从而可以避免毛坯因烧结盆变形而引起尺寸无法达到加工需求的现象。

附图说明

附图是本实用新型烧结盆的结构示意图。

图中所示：1、本体，1.1、前、后侧壁，1.2、左、右侧壁，2、通风孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅附图所示，本实用新型烧结盆包括上端开口的本体1，所述的本体1为石墨材料制成的本体。所述的本体1的侧壁上开设有多个通风孔2。所述的多个通风孔2有10～30个，本具体实施例中，所述的通风孔2有18个，前、后侧壁1.1上分别设有5个，该5个通风孔不在同一直线上，左、右侧壁1.2上分别设有4个，该4个通风孔不在同一直线上。所述的通风孔2为圆孔，所述的圆孔的直径为10～15mm。