[实用新型]升降平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粗纱机，特别涉及粗纱机下龙筋部分使用的升降平衡装置。

背景技术

现有技术中粗纱机下龙筋部分使用的升降平衡装置，大都采用配重铁块，通过装在同一个轴上的两个大小轮改变力矩，铁块通过链条或者皮带绕在大轮上，小轮通过链条或者皮带连接一杠杆，杠杆的一端托着下龙筋，另一端压在可回转的压轮下。这种升降平衡装置不仅占据空间较大，又对下龙筋的位置产生严格限定，使下龙筋不能移位脱离，不利于提升粗纱机的自动化设计水平。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术粗纱机中下龙筋升降平衡装置所存在的上述技术缺陷，提供下龙筋升降过程中所使用的一种升降平衡装置。

其技术解决方案是：

一种升降平衡装置，包括：

一平衡轴，平衡轴横向贯穿于粗纱机的车头支架与车尾支架之间，平衡轴通过轴承分别与车头支架与车尾支架联接；

至少一只圆形吊带轮以及与圆形吊带轮数量相同、一一对应的吊带，圆形吊带轮固定在上述平衡轴上，与圆形吊带轮对应的一条吊带卷绕在该圆形吊带轮上，该吊带的自由端吊拉在一根能携带粗纱机下龙筋升降的下龙筋升降齿条上；

至少一只椭圆形拉带轮以及与椭圆形拉带轮数量相同、一一对应的拉带，椭圆形拉带轮固定在上述平衡轴上，与椭圆形拉带轮对应的一条拉带卷绕在该椭圆形拉带轮上，该拉带的自由端吊拉在一根拉簧的上拉头上，该拉簧的下拉头铰接在粗纱机的下部或底部机架上。

上述椭圆形拉带轮，在下龙筋升降齿条上升到最高点时椭圆形拉带轮的力臂最大，在下龙筋升降齿条下降到最低点时椭圆形拉带轮的力臂最小。

上述圆形吊带轮的数量优选与下龙筋升降齿条的数量相同，圆形吊带轮与下龙筋升降齿条一一对应布置。

上述椭圆形拉带轮为两只以上，均衡地布置在平衡轴上。

上述圆形吊带轮由一半开槽式的吊带轮主体与挡带板组成，挡带板与吊带轮主体之间在轴向上采取可拆分式联接结构，挡带板与吊带轮主体联接组合后在轮面上形成圆周向的吊带卷绕带体的容纳槽；上述椭圆形拉带轮由一半开槽式的拉带轮主体与挡带板组成，挡带板与拉带轮主体之间在轴向上采取可拆分式联接结构，挡带板与拉带轮主体联接组合后在轮面上形成圆周向的拉带卷绕带体的容纳槽。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中，通过圆形吊带轮上的卷绕吊带在下龙筋升降过程中吊拉下龙筋升降齿条，此时，同轴的椭圆形拉带轮也随之产生相应的响应，并通过卷绕在其上的拉带吊拉拉簧伸张或收缩。比如下龙筋升降齿条下降时拉簧被逐渐拉张将下龙筋的势能转为拉簧的势能，下龙筋升降齿条上升时，拉簧得以逐渐收缩，将拉簧的势能在转化为下龙筋的势能。本实用新型能够较好地实现下龙筋升降过程中的升降平衡；同时，本实用新型不妨碍下龙筋的移位脱离设计，有利于提升粗纱机的自动化设计水平。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图，为一种侧视结构。

图2为图1方式的右视结构原理示意图。

具体实施方式

参看图1与图2，下面以粗纱机中下龙筋10采取前、后两根下龙筋升降齿条携带其上下运行为例对本实用新型进行说明。除下述叙述技术内容中的相应技术内容外，其他有关技术内容均可采取或借鉴已有技术实现。

上述图1与图2仅示出了本升降平衡装置的一部分，即对应两根下龙筋升降齿条中一根之情形，另一部份与前述部分基本相同，下面以前述部分为例对本实用新型进行描述：