[实用新型]一种带脱硫功能的真空脱气装置无效
申请号: | 201020281982.3 | 申请日: | 2010-07-30 |
公开(公告)号: | CN201793626U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 程煌;陈骥;徐冰 | 申请(专利权)人: | 上海东震冶金工程技术有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/064 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 200439 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 功能 真空 脱气 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空脱气装置,尤其涉及一种带脱硫功能的真空脱气装置。
背景技术
硫是钢铁产品中最有害的元素之一,尤其随着对高级钢种钢材需求的急速增加,如何最大限度降低钢水中硫的含量一直是冶金工作者的课题之一。为此,冶金生产者不仅在转炉中进行脱硫,而且对进转炉之前的铁水包中都进行脱硫,但由于硫本身的化学特性,容易发生回硫现象,于是如何在精炼工序中增加脱硫功能成为很多冶金技术人员的努力目标,其中钢包炉在电极加热的同时具有较强的脱硫功能,RH循环脱气装置也增设了脱硫功能的多功能氧枪,但是传统的真空脱气装置(VOD)除了真空脱气和吹氧脱气功能以外,缺少脱硫功能,给低硫钢种的冶炼带来了很大困难
所以开发一种具有脱硫功能的真空脱气装置是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带脱硫功能的的真空脱气装置,该装置是在传统的真空脱气装置的氧枪上增设脱硫功能,使传统的真空脱气装置不仅具有脱气、脱碳功能,而且还能实现脱硫冶炼,生产超低硫钢种。
本实用新型提出的一种带脱硫功能的真空脱气装置,包含真空室盖4、真空室5、钢水包6、真空排气系统7,还包含:带喷粉功能的氧枪2、氧枪密封装置3和粉剂输送装置1,其中,真空室5和真空室盖4形成一个封闭空间,钢水包6放置在封闭空间内,真空室5通过管道与真空排气系统7相连,粉剂输送装置1和带喷粉功能的氧枪2通过管道相连,氧枪密封装置3安装在真空室盖4上,带喷粉功能的氧枪2通过氧枪密封装置3通入真空室5中。粉剂输送装置1用于向带喷粉功能的氧枪2输送带一定压力的粉剂,通过吹入钢包中实现钢水的脱硫。
本实用新型中,真空室5、真空室盖4内侧的钢板表面均被耐火材料覆盖。
本实用新型中,在带喷粉功能的氧枪2中心增设一层喷粉套管,带喷粉功能的氧枪2为水冷结构。
本实用新型的工作机理是:在传统的真空脱气装置(VOD)的氧枪上增设喷粉功能,通过粉剂输送装置,向钢水中吹入脱硫粉剂,实现钢水的脱硫。
本实用新型的有益效果是:在传统的真空脱气装置的氧枪上增设脱硫功能,使传统的真空脱气装置不仅具有脱气、脱碳功能,而且还能实现脱硫冶炼,生产超低硫钢种。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标号:1为粉剂输送装置,2为带喷粉功能的氧枪,3为氧枪密封装置,4为真空室盖,5为真空室,6为钢水包,7为真空排气系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
本实用新型提出的一种带等脱硫功能的真空脱气装置,包含真空室盖4、真空室5、钢水包6、真空排气系统7,还包含:带喷粉功能的氧枪2、氧枪密封装置3和粉剂输送装置1,其中,真空室5和真空室盖4形成一个封闭空间,钢水包6放置在封闭空间内,真空室5通过管道与真空排气系统7相连,粉剂输送装置1和带喷粉功能的氧枪2通过管道相连,带喷粉功能的氧枪2通过安装在真空室盖4上的氧枪密封装置3,通入真空室5中。粉剂输送装置1用于向带喷粉功能的氧枪2输送带一定压力的粉剂,通过吹入钢包中实现钢水的脱硫。真空室5、真空室盖4内侧的钢板表面均被耐火材料覆盖。带喷粉功能的氧枪2为水冷结构。
本实用新型的工作过程如下:
带钢水的钢水包6吊入真空室5后,真空室盖4和真空室5闭合,真空排气系统7启动,使钢水包6中的钢水处于真空脱气状态,同时,对于需要脱硫的钢种,带喷粉功能的氧枪2通过氧枪密封装置3进入真空室内,粉剂输送装置1启动,传输脱硫粉剂至带喷粉功能的氧枪2,带喷粉功能的氧枪2把带一定压力的脱硫粉剂吹入钢水中,实现钢水的脱硫冶炼。
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