[实用新型]一种均匀进液的电解槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解槽结构，特别是一种均匀进液的电解槽结构。 

背景技术

在铜电解生产过程中，需要保持电解液供应的连续均匀的循环，以保证生产过程中对二价铜离子的需求。现国内多家企业使用的是单一的、开口向下的进液支管。由于该类型的进液支管直接将电解液输送到电解槽内，其流动方向主要是往下流动，难以确保电解液在电解槽两侧壁的均匀流动，在实际生产中，沿电解槽两侧壁流动也是非常重要的，因为只有让电解液沿着电解槽两侧壁流动才能保证电解槽内铜离子分布的均匀，从而保证阴极铜的均匀析出，进一步保证阴极铜的质量。 

另一方面，目前各生产企业为了防止电解液渗漏和整套生产设备的结构需要，往往是将电解槽支撑离开底面。目前的主要手段是在电解槽下方设置一个由钢筋混泥土制成的支撑梁，电解槽和踏板成排相间设置在支撑梁上。并且在支撑梁表面覆盖一层玻璃纤维布和环氧树脂进行防腐蚀处理。由于支撑梁需要承受非常大的压力和防腐蚀处理，使得支撑梁造价极高。 

综上所述：目前需要一种能自动让电解液沿着电解槽的侧壁均匀流动而提供均匀分布的铜离子，从而在生产中获得均匀析出的铜。而且生产设备结构较为简单、制造成本较低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的电解槽存在的缺点设计一种均匀进液的电解槽结构。 

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的： 

针对现有的电解槽存在的技术缺点，设计一种均匀进液的电解槽结构，主要结构包括槽体和进液支管。位于槽体内的进液支管的末端垂直设置有分流管， 分流管的底部均匀开设有一个或一个以上的分流孔，进液支管设置在槽体的内壁上。由进液支管循环回槽体内的电解液被分流管分流，并均匀注入到电解槽内。 

所述的分流管两端不封闭。分流管沿着槽体的的一侧内壁设置，并且设置于槽体内壁的中间。所述的分流管的长度为槽体内壁宽度的1/2。使得电解液由分流管流出后能沿着槽体的内壁流动。 

在所述的槽体外壁的两侧分别设置有凸沿，踏板可以安置在相邻的两排电解槽的凸沿上，可减少设置一半的支撑梁。大大降低设备成本，减少设备投入。 

本实用新型具有以下优点： 

1.结构简单，并且能实现向槽体内提供均匀的电解液，让电解槽获得均匀分布的铜离子； 

2.能大大提高产品质量； 

3.简化设备结构，降低设备投入，降低企业成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例一分流管结构剖视图； 

图3为本实用新型实施例二的槽体结构示意图； 

图4为本实用新型实施例二使用状态结构示意图。 

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型的主要结构包括槽体1和进液支管2。位于槽体1内的进液支管2的末端垂直设置有分流管3。如图2所示，分流管3的底部均匀开设有多个分流孔4，进液支管2设置在槽体1的内壁上。由进液支管2循环回槽体内的电解液被分流管3分流，并均匀注入到槽体1内。 

所述的分流管3两端不封闭。分流管3沿着槽体1的的一侧内壁设置，并且设置于槽体1内壁的中间。所述的分流管3的长度为槽体1内壁宽度的1/2。使得电解液由分流管3流出后能沿着槽体1的内壁流动。 

本实施例具有结构简单，并且能实现向槽体1内提供均匀的电解液，让电 解槽获得均匀分布的铜离子的优点 

实施例二：如图3所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于在所述的槽体1外壁的两侧分别设置有凸沿5，踏板6可以安置在相邻的两排电解槽的凸沿5上，可减少设置一半的支撑梁7。大大降低设备成本，减少设备投入。