[实用新型]一种可调式溢流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溢流装置，特别是一种可调式溢流装置。

背景技术

在铜电解生产过程中，由于原料阳极板成分会发生变化，以及为了方便企业在生产中对产能进行调整。此时就需要调整电解槽的进液支管的进液量，调整进液支管的电解液流量后必然会影响到高位槽中电解液的储蓄量，影响高位槽内电解液液位的变化。为了防止高位槽电解液溢出污染周边环境，需要在高位槽内设置溢流装置，将溢出的电解液集中回收。

当前，国内企业几乎全部使用固定位置的电解液溢流管装置进行控制溢流。这样设计的溢流装置的缺陷是系统流量的变化较大的时候，这种溢流装置难以满足生产，甚至造成电解液的外溢，形成事故。并且不能根据需要调整溢流位置。

综上所述：目前需要一种可以调整溢流液位的，控制溢流能力强的可调式溢流装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的给液装置的缺点设计一种可调式溢流装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

针对现有的溢流装置存在的技术缺点，设计一种可调式溢流装置，其主要结构包括高位槽和设置在高位槽内的溢流管。所述的溢流管竖直设置在高位槽的底部，也可以是溢流管末端竖直在高位槽内。在溢流管的末端套接有一个可调高度的调节管。所述的溢流管和调节管是由两根直径不同的耐高温、耐酸腐蚀的塑料管制成，调节管套接在溢流管上。生产企业可以根据需要调整调节管的高度位置来控制高位槽内电解液的溢流的液位。

上述的溢流管与调节管之间为螺纹连接。并且在溢流管与调节管之间设有密封圈。使用时只需要转动调节管，调节管随着螺纹上升或下降，从而改变溢流的液位。在溢流管与调节管之间的密封圈可以防止在水压的作用下，在溢流管与调节管之间的连接缝隙处发生电解液渗漏。

由于高位槽内的电解液温度较高并且具有腐蚀性，需要在调节管上设有一个操作把手，以便工作人员调整溢流的液位。

调节管上开设置溢流孔和操作把手，当高位槽内的电解液增加量不高的情况下发生溢流，溢出的电解液从溢流孔排除；当高位槽内的电解液增加量较高的情况下发生溢流，而溢流孔不足以控制溢流情况时，电解液自然会从调节管末端排除。

作为本发明的进一步改进，为了方便工作人员了解高位池是否发生溢流和溢流量，在溢流管内设置有可以检测溢流情况的溢流报警装置。

本实用新型具有可以调整溢流液位的，控制溢流能力强等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的溢流管和调节管结构剖视图；

图3为本实用新型实施例二的溢流管和调节管结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的溢流管和调节管结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：主要结构包括高位槽1和设置在高位槽1内的溢流管2。所述的溢流管2竖直设置在高位槽1的底部。在溢流管2的末端套接有一个可调高度的调节管3。

溢流管2与调节管3之间为螺纹连接。使用时，调节管3是随着螺纹上升或下降，从而改变溢流的液位。并且在溢流管2与调节管3之间设有密封圈4。使用时只需要转动调节管3即可，在溢流管2与调节管3之间的密封圈4可以防止在水压的作用下，在溢流管2与调节管3之间的连接缝隙处发生电解液渗漏。

实施例二：本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于调节管3上设有一个操作把手5，避免工作人员调整溢流的液位时接触到高温、有腐蚀性的电解液。

实施例三：本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于调节管3上开设置溢流孔31和操作把手5，当高位槽1内的电解液增加量不高的情况下发生溢流，溢出的电解液从溢流孔31排除，当高位槽1内的电解液增加量较高的情况下发生溢流，而溢流孔31不足以控制溢流情况时，电解液自然会从调节管3末端排除。并且在溢流管2内设置有可以检测溢流情况的溢流报警装置6。