[实用新型]一种外埋式球型截留嘴棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草产品，特别涉及一种香烟的滤纤维型嘴棒。

背景技术

纤维型嘴棒去除烟气中微粒物质的机理就是机械性过滤，其过滤效率与烟气中微粒的大小(质量和直径)、微粒的运动速度、微粒在纤维丝中的扩散程度(分布状况和停留时间)有关。由于微粒通过嘴棒的时间很短(0.04秒)，微粒的直径很小(0.2微米)，而纤维丝的直径(20微米)却比微粒的直径大100倍。因此，嘴棒的纤维对微粒造成的机械过滤(截留)率很小。

纤维型嘴棒机械性过滤就是使微粒在流径中不断和纤维碰撞，形成惯性冲击。由于微粒的运动速度和微粒的质量都不大，运动产生的冲量就不会大，因此，惯性冲击对卷烟嘴棒效率的贡献也很小(约占总去除率的2％)。

微粒的无序运动引起与纤维的碰撞即形成扩散沉积。研究表明，低质量微粒的运动比高质量者要多一些，在低流速时因扩散引起的过率作用才普遍，这是由于微粒在滤嘴中停留的时间延长了，使微粒具有更多的机会向纤维丝中扩散。由扩散沉积造成的微粒去除率约占总去除率的65％。

当微粒非常紧密流过纤维并与之相碰撞就会发生直接拦截作用，这种机制与微粒的大小有关，而与微粒的流速无关。这种由直接拦截作用去除的微粒大约占总去除率的30％-35％。

目前，烟支普遍采用加装纤维型嘴棒来减轻吸烟对人体的危害，常规纤维型嘴棒中的丝束一般都是直束分布的，由于受加胶和卷制过程机械特性的影响，滤嘴的吸阻分布是不均匀的，一般是中心小，周围大。因此，烟气在滤嘴中大都沿着滤嘴的中心快速流动，很少向四周扩散，丝束的机械性过滤效应基本发生在滤嘴的中心区域，丝束的机械性过滤效率因烟气分布不均，而大打折扣。为提高纤维型嘴棒的截留效率以满足人们对健康的要求，同时又满足人们对吸烟需求，必须改变原有滤纤维型嘴棒结构，以达到更好地减少烟气有害成分及降低焦油含量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服已有的纤维嘴棒存在的截留效率不高的缺陷，进行结构改进，以提高纤维型嘴棒对烟气的截留效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种外埋式球型截留嘴棒，它由丝束芯棒及外层包裹的成型纸组成，其特征在于：在丝束芯棒圆周上布设有截留烟气的空心的芯球，由成型纸将每个芯球包裹并嵌入在丝束芯棒中，每个芯球的表面上分别布设有一组小孔。

芯球可以进行等距或不等距的规则排列，也可以进行非规则排列。芯球具体数量和排列密度可以根据降焦条件设置。小孔孔径可以在0.01-1.0MM之间。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述的芯球是具有高透气性、高吸附性材料制成的实体球，实体球中具有吸附烟气的微孔。

本实用新型的优点在于：

1、由于芯球向内挤压丝束芯棒，使其密度增加，首先增加了纵向截留的效率；另有部分烟气通过小孔进入芯球，然后再通过小孔返回丝束芯棒，这就利用了小孔放大原理，增加了两次冷凝截留及过滤的过程。

2、由于经小孔后的烟气气溶胶颗粒增大，形成“冷井”现象，冷凝气溶胶，提高沉积效率。因此对小分子挥发性成分能力增强，可大大提高卷烟品质，降低不良气息。

3、由于小孔的作用，使纤维型嘴棒吸阻下降，改变了传统纤维型嘴棒截留率与吸阻成正相关的不利方式，并可通过小孔的数量或小孔孔径调控吸阻。

4、改变烟气在滤嘴中常规流动路径，改变丝束的直线形态，用曲线形态的丝束与气溶胶微粒发生更高概率的碰撞，消耗微粒的动能，使其更多的留下来，从而延长烟气在滤嘴中流动的路径、通过的时间和流动的速度；

5、改变烟气在滤嘴中的分布状况，使烟气在滤嘴中全面分布、充分扩散从而提高烟气微粒与丝束横向碰撞的几率；三是设置烟气密集流动区域，迫使烟气拥挤流动，从而产生直接拦截效应。

为了更加详细地说明本实用新型，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的I部放大图；

图4是本实用新型所述的实体球的剖视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种外埋式球型截留嘴棒，它由丝束芯棒1及外层包裹的成型纸4组成，在丝束芯棒的圆周上设有四道芯球组，由成型纸4将它们包裹并嵌入在丝束芯棒上，每道芯球组由12串沿丝束芯棒周向设置的芯球2组成。

如图3所示，每个芯球2是空心的，其表面上分别设有均布一组小孔3，小孔径为0.01-1.0MM。