[实用新型]一种钢铝结构幕墙的铝型材构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其是涉及钢铝结构幕墙的铝型材构件。 

背景技术

当前很多公共建筑广泛使用玻璃幕墙。大多幕墙结构中的立柱及横梁构件为单一的铝合金型材或者钢型材。铝合金型材的特点：外表美观，室内装饰效果好，但是造价较高，型材强度低，同样荷载情况下横截面要比钢型材大；钢材特点：型材强度高，横截面小，造价低，选用规格多，加工制造简单方便，表面粗糙不美观，装饰效果较差。 

现代幕墙的施工方案大都采用钢型材作为立柱和横梁，来构成幕墙的结构框架，然后采用铝型材作为安装幕墙面板的构件，并且把钢型材给包封起来。这种施工方案结合了铝型材与钢型材各自的特点，不但达到了幕墙施工规范所要求的强度指标，还美化了幕墙结构框架的室内效果。 

现有的钢铝结构幕墙的铝型材构件，结构上比较复杂，由多种型材构件才能达到施工效果，安装繁琐，还不能更大程度的达到幕墙所要求的结构简单、安装方便等要求。比如专利号200810024963所公开的一种钢铝结合幕墙的铝合金型材组合件，包括两件左右对称安装在工字钢腹板上的横置的∏型铝型材连接件以及扣合在连接件上的包封铝型材，幕墙面板镶嵌在连接件的槽内。镶嵌幕墙面板时，由于 连接件的槽壁会阻碍镶嵌面板，使安装很不方便；并且由多件型材才能实现构件功能，安装繁琐；还有包封铝型材与工字钢不同金属间的隔离采用垫片隔离，扣合包封铝型材时，要先考虑如何固定了垫片才能扣合包封铝型材，也使得安装很不方便；再者该种构件只能安装在工字钢上，局限于明框幕墙的安装，不能应用于隐框幕墙，在施工上存在一定的局限性。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构简单、安装方便快捷、可应用于各种施工方案的钢铝结构幕墙的铝型材构件。 

为实现上述发明目的所采用的技术方案：一种钢铝结构幕墙的铝型材构件，包括紧固安装在钢型材上的用来安装幕墙面板的压座铝型材以及与压座铝型材扣合连接的用来包封钢型材的包封铝型材。 

所述压座型材是由安装在所述钢型材上的翼板和垂直于该翼板的腹板构成的T形型材，所述翼板的两侧翼缘均形成有分设于所述腹板两边的密封条嵌槽，并且所述密封条嵌槽距离所述翼板的高度远小于所述腹板的高度； 

所述包封型材是一槽形型材，所述槽形型材的槽底内壁两端或者两内侧槽壁靠近槽底处均形成有胶条嵌槽，并在所述胶条嵌槽上均设有一侧形成有插条的弹性胶条，所述插条插于嵌槽内。 

所述弹性胶条为空心弹性胶条。 

所述的钢型材可以是工字钢、槽钢或者矩形钢管。 

所述钢型材与所述压座型材翼板之间设有绝缘材料制成的隔离垫片。 

所述胶条嵌槽设成Ω形槽。 

所述压座型材的腹板设成空腹式。 

采用本实用新型所带来的有益效果：由于幕墙面板是无阻碍地嵌入由所述压座铝型材的腹板与密封条嵌槽所围成的凹陷的框体上，然后再安装固定，安装非常方便快捷，并且只需两件型材就能实现构件功能，结构简单，使安装工序简单化；还有本实用新型所采用的不同金属间的隔离方式是胶条隔离，胶条预先装在包封铝型材上，然后直接扣合，不用再考虑在扣合包封铝型材前如何先固定隔离垫片；再者本实用新型可安装在工字钢、槽钢或者矩形钢管等多种钢型材上，可应用于隐框幕墙和明框幕墙的施工，从而可实现施工方案的多样性。 

附图说明

图1为安装本实用新型钢铝结构幕墙的铝型材构件的工程节点截面图； 

图2包封铝型材的截面图； 

图3为压座铝型材的截面图。 

具体实施方式

如图1-3所示，幕墙的结构框架选用工字钢1构成立柱和横梁，用来镶嵌幕墙面板的铝型材构件安装在工字钢1上，该铝型材构件包括压座铝型材2以及包封铝型材3，压座铝型材2以及包封铝型材3在相应处设有扣齿21、31，通过扣齿21、31扣合在一起。 

压座铝型材2由翼板22和垂直于该翼板22的腹板23构成的T 形型材，翼板22的两侧翼缘均形成有分设于腹板23两边的密封条嵌槽24，并且该密封条嵌槽24距离翼板22的高度远小于腹板23的高度，密封条插装在密封条嵌槽24上。该压座铝型材2翼板22用不锈钢螺钉4安装在工字钢1的翼板11上，幕墙面板嵌入由腹板23与密封条嵌槽24所围成的凹陷的框体上并固定。为了防止由于不同金属间的电化学反应所带来的腐蚀问题，安装压座铝型材2时，在压座铝型材2与工字钢1之间垫有绝缘材料制成的隔离垫片5。 

包封铝型材3设成槽形，在两内侧槽壁靠近槽底处均形成有Ω形胶条嵌槽32，并设有一侧形成有插条的空心弹性胶条6，插于嵌槽32内。包封铝型材3和压座铝型材2扣合时，空心弹性胶条6同样起到隔离作用，把包封铝型材3和工字钢1隔离开来，防止由于不同金属间的电化学反应所带来的腐蚀问题。该种空心弹性胶条隔离方式是将胶条预先装在包封铝型材上，然后扣合，安装非常方便，解决了垫片隔离方式的要考虑固定好垫片才能扣合包封铝型材这个安装上的问题。