[实用新型]一种新型集装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋子，尤其涉及一种方便起吊，安全系数高，防渗漏性能好的新型集装袋。

背景技术

柔性集装袋，它具有承载量大、体积容量多、自重量轻等特点，广泛用于盛装散状或细小颗粒物品的包装和运输。

但是，现通用的塑料柔性编织散状物料集装袋多是一次性使用，然后废弃或被当废品回收。造成集装袋重复使用率低，无法回收现象的主要原因是：散状物品在装袋时多采用料仓导管装置，进行自动装料，机械吊装运输，在卸货时，由于集装袋所装载的散状物料重量重、体积大、多是由机械吊装和人工作业相配合进行。然而，从集装袋排取卸料时，人工卸排料的劳动效率和劳动强度无法跟机械吊装相匹配，为了减轻劳动强度和提高劳动效率，多使用利器把编织集装袋底部割破一个口子的方式，作为下料口，使物料从编织集装袋中漏出，以求卸料速度与机械吊装相匹配，正是对集装袋的这种破坏性的卸料方式，造成了塑料编织集装袋无法回收并重复使用；另外，柔性集装袋用于盛装粉状或细小颗粒物质时经常会出现渗漏现象，一般解决办法是集装袋内再加套塑料薄膜内袋，由内袋来解决防漏问题，但这样一方面增加了成本，另一方面增加了装卸难度，从而出现了将集装袋袋身及上盖下底等编织布淋膜再制成袋子的作法，但由于缝制工艺限制，在接缝处仍会发生渗漏现象，主要是缝纫造成接缝处编织布有针孔，从针孔处渗漏，这个问题如果得到解决则可直接用淋膜编织布生产集装袋来直接盛装粉状或细小颗粒状物质而不渗漏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便起吊，安全系数高，防渗漏性能好，再利用率高的新型集装袋。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型集装袋，包括主体，侧档，顶幅，底幅，进料管，排料管，中间分隔，吊带，侧档与顶幅和底幅互相连接构成主体，进料管垂直固定在顶幅上方，排料管垂直固定在底幅下方，底幅上开设有十字型四瓣档，侧档上设有中间分隔，侧档外四角处设有跨角吊带。

根据本实用新型的另一个实施例，一种新型集装袋进一步包括所述进料管上设有加强带，加强带上设有进料管绑带，所述排料管上设有加强带，加强带上设有排料管绑带。

根据本实用新型的另一个实施例，一种新型集装袋进一步包括所述四瓣档上设有底瓣索绳。

根据本实用新型的另一个实施例，一种新型集装袋进一步包括所述主体顶边最外侧上设有一圈围身带。

根据本实用新型的另一个实施例，一种新型集装袋进一步包括所述集装袋各部分连接处均加入防漏绳用双线连锁缝法缝制而成。

根据本实用新型的另一个实施例，一种新型集装袋进一步包括所述防漏绳为无纺布、棉布、橡胶或塑料薄膜制成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：本实用新型设有进料管和排料管，提高了再利用率；采用跨角吊带的形式，保证吊带的直立性，方便起吊，具有很高的安全系数；侧档四周围有一圈围身带，侧档上设有中间分隔，增加了本实用新型的承载能力，保证灌装物品后，保持袋体立方体的形状，不外扩变形，节省存储空间；本实用新型各部分连接处均加入防漏绳用双线连锁缝法缝制而成，提高了缝合处的防漏性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

其中：1、主体，2、侧档，3、顶幅，4、底幅，5、进料管，6、排料管，7、中间分隔，8、吊带，9、进料管绑带，10、排料管绑带，11、四瓣档，12、底瓣索绳，13、围身带，14、加强带。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1所示，一种新型集装袋，包括主体1，侧档2，顶幅3，底幅4，进料管5，排料管6，中间分隔7，吊带8，侧档2与顶幅3和底幅4互相连接构成主体1，进料管5垂直固定在顶幅3上方，进料管5上设有加强带14，加强带14上设有进料管绑带9，排料管6垂直固定在底幅4下方，排料管6上设有加强带14，加强带14上设有排料管绑带10，底幅4上开设有十字型四瓣档11，四瓣档11上设有底瓣索绳12，增强了排料口的承受能力，起双层防护的作用。

侧档2上设有中间分隔7，侧档2外侧上设有一圈围身带13，侧档2外四角处设有跨角吊带8，增加了本实用新型的承载能力，保证灌装物品后，保持袋体立方体的形状，不外扩变形，节省存储空间，同时也保证吊带8的直立性，方便起吊，具有很高的安全系数。