[实用新型]一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统有效
申请号: | 201020282952.4 | 申请日: | 2010-08-05 |
公开(公告)号: | CN201838045U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 徐高山;昌玉林 | 申请(专利权)人: | 江西省电力科学研究院 |
主分类号: | G07C3/00 | 分类号: | G07C3/00;G05B19/418 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 胡里程 |
地址: | 330096 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 可编程控制器 毫秒 事故 追忆 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动控制领域,尤其是一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统。
背景技术
火力发电厂自动控制系统都设有热工保护系统,有的由继电器回路构成,有的由可编程控制器构成,本身都不具备毫秒级事故追忆功能。它们是通过硬接线连接到DCS系统的事件顺序记录专用卡件,实现对重要开关量点的状态记录。缺点是硬接线多,点数有限制,价格昂贵。而且DCS系统的事件顺序时间无法和保护系统时间相一致。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统,该系统可克服以上的缺点,具有毫秒级事故追忆功能。
本实用新型的技术方案为:一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统,其特征在于:该一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统包括可编程控制器和工控机,工控机由RS232端口经过网络适配器与可编程控制器进行通讯,可编程控制器内设有毫秒级事故追忆程序。通过开关量输入模件字状态比较,确定发生状态变化的输入通道,对所有输入点实现毫秒级事故追忆记录,无点数限制。
本实用新型的优点在于:可编程控制器安全可靠,有效防止保护误动和拒动。对保护系统开关量所有输入点实现毫秒级事故追忆记录,无点数限制。毫秒级事故追忆功能可有效分析查找保护动作原因,保障电力机组的稳定运行。该技术不仅适用于欧姆龙的可编程控制器系统,在遇到不同的可编程控制器系统时,只要采用相应的编程软件重新编程,下装即可。
附图说明
图1为本实用新型一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统结构示意图;
图2为本实用新型一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统可编程控制器程序流程图;
图3为本实用新型一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统工控机程序流程图。
具体实施方式
一种基于可编程控制器的毫秒级事故追忆系统。可编程控制器运行速度非常快,除了循环运行常规保护逻辑程序,还具备高速中断处理功能,中断时间可设置为一毫秒。在高速中断处理段的子程序每一毫秒定时触发,高速处理,不受其他程序运行影响。在一个中断处理周期内,毫秒计数器(DM6032)累加一次,到了一秒末毫秒计数器(DM6032)清零。通过开关量输入模件字状态比较,确定发生状态变化的输入通道,将系统时钟年月、日时、分秒、毫秒计数器(DM6032)当前值以及发生状态变化的输入通道存储到DM数据寄存区。可编程控制器采用欧姆龙公司的C200HG。配置一台工控机由RS232端口经过网络适配器与可编程控制器进行通讯,实时采集DM数据寄存区的变化数据,得到开关量输入点的状态记录,实现毫秒级事故追忆功能。
如图1所示,在本发明的热工保护系统中,设置两套可编程控制器并列运行。可编程控制器包括CPU底板、CPU模块、电源单元、输入模件、输出模件。工控机由RS232端口经过网络适配器与两套可编程控制器建立连接,读取开关量输入点的状态记录。
如图2所示,可编程控制器运行常规保护逻辑程序,一毫秒定时中断发生后,运行中断子程序,实现毫秒级事故追忆功能。
如图3所示,在工控机中设计程序,首先进行RS232端口初始化,确定通讯波特率、奇偶效验等通讯参数。再检测可编程控制器工作状态,如果工作异常,则转到错误报警,提示处理。再读取IO模件,实时显示输入输出点状态。检测DM数据寄存区数据是否改变,如果有改变则读取DM数据寄存区改变的数据,存入SQL SERVER数据库,毫秒级事故追忆记录供查询打印分析。
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