[实用新型]锅炉尾部飞灰回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于锅炉领域；具体涉及一种用于锅炉烟道的锅炉尾部飞灰回收装置。

背景技术：

目前，燃煤锅炉(特别是链条锅炉)尾部受热面(空预器)以前，由于燃用燃料的煤质及锅炉燃烧工况的不同，锅炉尾部受热面产生不同程度的飞灰。飞灰浓度过大往往会造成其后受热面的污染，堵塞，根据烟气温度的不同还可能造成尾部受热面的磨损等一系列问题，甚至增加锅炉尾部除尘器的负担。对锅炉运行的经济性和安全性都造成一定影响。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、高效率的应用在燃煤锅炉尾部受热面的飞灰回收装置，能大大降低进入尾部受热面区域的飞灰浓度，彻底解决其后受热面的污染，堵塞及磨损问题的锅炉尾部飞灰回收装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

锅炉尾部飞灰回收装置，其组成包括：锅炉烟道，所述的锅炉烟道连接一级槽形板装置，所述的一级槽形板装置通过连接件连接二级槽形板装置，所述的锅炉烟道具有内壁，所述的二级槽形板装置固定在锅炉烟道的内壁上，所述的锅炉烟道内装有S型回收板。

所述的锅炉尾部飞灰回收装置，所述的一级槽形板装置包括一级槽行板组，所述的一级槽行板组包括一级左槽形板，所述的一级左槽形板连接一级右槽形板并用螺栓组固定，所述的一级槽行板组通过连接板顺次连接成一级槽形板装置。

所述的锅炉尾部飞灰回收装置，所述的二级槽形板装置包括二级槽行板组，所述的二级槽行板组包括二级右槽形板，所述的二级右槽形板连接二级左槽形板并用螺栓组固定，所述的二级槽行板组通过连接板顺次连接成二级槽形板装置，所述的二级槽行板组与连接件之间用螺栓固定。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设置在炉内、空气预热器前部水平烟道前部或过热器与省煤器之间，结构简单、高效率的应用在燃煤锅炉尾部受热面的飞灰回收装置，能大大降低进入尾部受热面区域的飞灰浓度，彻底解决其后受热面的污染，堵塞及磨损问题。

2.本实用新型延长空预器的使用寿命，并大大降低尾部除尘器的工作负荷。

3.本实用新型用在飞灰回收装置后的锅炉尾部受热面的烟气飞灰浓度大大降，对锅炉尾部受热面(空预器)有很好的保护作用，降低了尾部受热面的磨损、堵塞几率，减少了受热面的污染，延长了锅炉尾部各受热面和除尘器的使用寿命，提高了经济效益，这种产品的开发具有很好的市场前景。

附图说明：

附图1本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中一级槽形板装置结构示意图。

附图3是附图1中二级槽形板装置结构示意图。

附图4是附图1中S型回收板的主视图。

附图5是附图4的A-A向视图。

附图6是附图4的B--B向视图。

具体实施方式：

实施例1：

锅炉尾部飞灰回收装置，主要由一级槽形板装置、二级槽形板装置、S型回收板三部分组成。其组成包括：锅炉烟道1，所述的锅炉烟道1连接一级槽形板装置2，所述的一级槽形板装置2通过连接件3连接二级槽形板装置4，所述的锅炉烟道具有内壁，所述的二级槽形板装置4固定在锅炉烟道1的内壁上，所述的锅炉烟道1内装有S型回收板5。

实施例2：

实施例1所述的锅炉尾部飞灰回收装置，所述的一级槽形板装置2包括一级槽行板组16，所述的一级槽行板组16包括一级左槽形板9，所述的一级左槽形板9连接一级右槽形板10并用螺栓组11固定，所述的一级槽行板组通过连接板顺次连接成一级槽形板装置。

所述的一级槽形板装置，布置在烟气进入空预器前水平烟道的最前部，当烟气流经一级槽形板装置时一部分烟气中细小的飞灰颗粒将会撞击到槽形板上并因重力作用而沿槽形板壁向下分离，并沿烟气方向向下倾斜的钢板可以将烟气沿高度方向分成几部分后再进行重力分离从而增强分离效果。另一部分烟气将会通过一级槽形板装置中槽形板之间的空隙进入到二级槽形板装置中继续分离。

实施例3：

实施例1所述的锅炉尾部飞灰回收装置，所述的二级槽形板装置4包括二级槽行板组12，所述的二级槽行板组12包括二级右槽形板13，所述的二级右槽形板13连接二级左槽形板14并用螺栓组固定，所述的二级槽行板组通过连接板顺次连接成二级槽形板装置，所述的二级槽行板组与连接件之间用螺栓固定15。

所述的二级槽形板装置与一级槽形板装置相同但其槽形板及其槽形板之间空隙与一级槽形板正好相反，在烟气流通方向上与一级槽形板装置形成互补，其分离原理与一级槽形板装置相同，这样由一级槽形板装置分离剩余的烟气将由二级槽形板装置继续分离。