[实用新型]前处理槽液内铁磁杂质去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车涂装前处理电泳的设备，更具体是涉及一种汽车行业对于前处理槽液内铁磁杂质的去处装置。

背景技术

目前，汽车在进行涂装前，前处理槽液的杂质必须去处，行业内对于前处理槽体内铁磁性杂质的去除方法主要有1、使用磁性分离机进行处理的，2、使用单根磁棒直接置于槽液中或过滤器中。磁性分离机效果较好但价格极高；若将单根磁棒直接置于槽液中，铁磁性杂质直接吸附在磁棒上，由于磁棒本身的吸力很难手工去除，造成维护和清洗困难、磁棒易损坏、磁棒使用寿命短、维护劳动量大等缺陷；若将单根磁棒直接置于过滤器中则造成清洗磁棒时过滤器频繁开启，所需要的维护时间大大增加、过滤器附件频繁损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是前处理槽内磁棒使用不便、磁棒易损坏、磁棒使用寿命短、维护劳动大效果不佳、清洗效果差，需要实现一种高效的前处理槽体清除铁磁性杂质的装置，并且这种装置价格低廉、使用方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：前处理槽液内铁磁杂质去除装置，此装置包括支架、底板、固定板、套筒、磁棒，所述的底板上设有呈格栅栏状分布的多个套筒和两个支架，其中两个支架设置于两端，所述的固定板连接多个套筒和两个支架，所述的套筒内设有磁棒。

所述的套筒数量为四个。

所述的套筒位于底板的一端封闭，另一端开口。

所述的支架在套筒开口方向的一端设置有挂钩。

本实用新型的优点在于：本装置价格低廉，使用方便，可降低人员劳动量，减少设备采购和维护成本，且去除前处理槽液内的杂质效果好。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为前处理槽液内铁磁杂质去除装置结构示意图；

图2为图1所示一根磁棒插入套筒时的局部视图；

图3为图1所示装置未插入磁棒时的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、支架；2、底板；3、固定板；4、套筒；5、磁棒。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型方案是一种新型前处理槽液内铁磁杂质去除装置，本装置主体是利用永磁物质对铁磁性颗粒的吸附作用清除前处理工艺槽内的杂质，装置的底板2与固定板3间呈格栅栏状垂直设置有多个套筒4，格栅栏状套筒4的两侧设有支架1并固定于底板2和固定板3上，套筒4位于底板2的一端封闭，只有另一端设有开口。本装置的整体采用304不锈钢采用氩弧焊接，具体方案是采用将四个套筒4焊接于底板2和固定板3上，且呈栅栏状均匀分布，各套筒4间距是结合外购磁棒5吸力通过计算得出，所述的磁棒5可直接购买，磁棒5的一端有提手，方便磁棒5在套筒4中的拿取，套筒4的内径与磁棒5的外径相同，所以磁棒5插入套筒4内后磁力衰竭极小。

本装置的支架1套筒4开口方向的一端设置有挂钩，通过挂钩将装置挂置在前处理工艺槽内的任意位置，一般最好放置在槽液内铁磁性杂质含量较高，槽液流速相对较低的位置，可以保证经此装置处流过的槽液内铁磁性杂质去除率大于95％，较单根磁棒使用效果大大提高，接近磁性分离机使用效果，由于磁棒5的吸引槽液内一定范围的铁磁性杂质吸附在磁棒套筒4上，当套筒4上的铁磁性杂质达到一定厚度时将其取出槽外进行清洗。将若干个清洗干净后的装置重新放置于工艺槽内依次循环，将极大的改善前处理工艺槽内的工作环境，将槽液内的铁磁性杂质含量控制在含量较低的、工艺要求的范围内，从而较大的提高产品质量，使前处理电泳车身打磨点降低，汽车制造单车成本下降。

具体清理套筒4上的铁磁性杂质时，由于铁磁性杂质吸附在套筒4上，清洗时手工将磁棒5从套筒4内取出，此时由于磁性消失吸附在套筒4上的铁磁性颗粒会自然脱落，少量残留附着物用自来水冲洗即可，清洗简单、清洗效果好、用时短、使用寿命长，、经济效益高。