[实用新型]燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气装置，具体地涉及一种燃气在燃烧前可以预先充分混合的燃气炉。

背景技术

目前在很多大型食堂和饭店等后厨，都采用燃气炉，现有燃气炉大都为燃气管道直接与炉头连接，这样在使用过程中，由于燃气没有与空气进行充分混合就直接燃烧，因此燃烧不充分，燃气利用率低，大部分燃气没有经过燃烧或燃烧不彻底直接排入大气，因此造成能源的浪费，而且排放大量的有害气体。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种燃烧充分，燃气利用率高，最大限度减少有害气体排放的燃气炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种燃气炉，其特征在于：火种帽置于燃烧盘的中央，燃烧盘与反射阶梯式混气缸连接，反射阶梯式混气缸的另一端与二级混气管连接，二级混气管的另一端通过火种法兰与一级混气管连接，火种法兰上设有火种燃气孔，火种燃气孔与火种燃气管连接，火种燃气管的另一端置于火种帽的下端，一级混气管下端连接主燃气法兰，主燃气法兰上设有主燃气孔，主燃气孔与主燃气管连接，主燃气管的另一端置于一级混气管内，主燃气法兰与风嘴连接。

所述的燃气炉，其特征在于：主燃气管上设有燃气喷嘴。

所述的燃气炉，其特征在于：所述的燃烧盘上设有内燃烧环和外燃烧环，内燃烧环和外燃烧环上设有燃烧孔。

所述的燃气炉，其特征在于：所述的燃烧盘上设有内燃烧环和若干外燃烧装置，内燃烧环和外燃烧装置上设有燃烧孔。

燃烧孔采用仰角和斜角的双向角度，使得从燃烧孔喷出的火焰呈抛物线状进行燃烧。

本实用新型的有益效果是：通过主燃气孔和主燃气管向一级混气管内输送燃气，同时风嘴向一级混气管内输送空气，使得空气与燃气在一级混气管内预混，随着气流的上升，在二级混气管内进行中期混合，到达反射阶梯式混气缸内，向上的风力及燃气的压力到达燃烧盘底部产生向下的反作用力，使得空气和燃气在混气缸内充分混合，再由燃烧孔喷出，燃烧。因此燃气燃烧的彻底，燃气利用率提高，经实践燃气利用率达到98％以上，由于燃气充分燃烧，减少了一氧化碳等有害气体的排放。

本实用新型适用于天然气，液化石油气，人工煤气，生物制气(沼气)。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图

图2是图1的主视图

图3是图2的A-A剖视图

图4是本实用新型实施例2的整体结构示意图

具体实施方式

实施例1

一种燃气炉：火种帽(1)置于燃烧盘(2)的中央，燃烧盘(2)与反射阶梯式混气缸(3)为一体结构，反射阶梯式混气缸(3)的另一端与二级混气管(4)连接，二级混气管(4)的另一端通过火种法兰(5)与一级混气管(6)连接，火种法兰(5)上设有火种燃气孔(51)，火种燃气孔(51)与火种燃气管(9)连接，火种燃气管(9)的另一端置于火种帽(1)的下端，一级混气管(6)下端连接主燃气法兰(7)，主燃气法兰(7)上设有主燃气孔(71)，主燃气孔(71)与主燃气管(10)连接，主燃气管(10)的另一端置于一级混气管(6)内，主燃气法兰(7)与风嘴(8)连接。

主燃气管(10)上设有12孔燃气喷嘴(11)。

燃烧盘(2)上设有内燃烧环(22)和外燃烧环(21)，内燃烧环(22)和外燃烧环(21)上设有48个燃烧孔(23)。

实施例2

一种燃气炉：由火种帽(1)，燃烧盘(2)，反射阶梯式混气缸(3)，二级混气管(4)，火种法兰(5)，一级混气管(6)，主燃气法兰(7)，风嘴(8)，火种燃气管(9)和主燃气管(10)构成。

其它结构与实施例1相同，不同点在于燃烧盘(2)的结构。

燃烧盘(2)上设有内燃烧环(22)和6个外燃烧装置(24)，内燃烧环(22)和外燃烧装置(24)上设有燃烧孔(23)。