[实用新型]CBN螺旋铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬刀具，尤其涉及高速高效高寿命螺旋铣刀。

背景技术

现代汽车铸铁及粉末冶金零部件复杂型腔铣削加工，需要高速，高精度，高寿命，高效率，高经济性，普通的刀具无法胜任，故需要研究刀具特种结构，刀具材料，刀具参数，切削参数，摩擦磨损原理，故特别设计研发了特种参数结构的CBN(立方氮化硼)螺旋铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种符合现代汽车铸铁及粉末冶金零部件复杂型腔铣削加工用的高速，高精密，高寿命，高效率要求的CBN螺旋铣刀。

为实现所述目的，本实用新型的CBN螺旋铣刀，其特点是，刀具径向后角为8°×0.5mm，15°，轴向后角为6°×0.5mm，14°，刀具刀尖角为89°，刀具刀尖圆弧为R0.2，刀具径向前角为负15°，轴向前角为10°，右螺旋升角为10°，刀具端面偏角为1°，刀具刀头组合外径为φ50±0.02mm，刀具刀柄直径为φ42-0.011mm，刀具螺旋槽截面内半径为2mm，刀头为立方氮化硼刀头。

本实用新型的有益效果是：

1.立方氮化硼(CBN)材料，极高耐磨性，抗腐蚀性，红硬性，抗冲击性也较好好，能够适应铸铁及粉末冶金零部件复杂内腔体的高速高精度加工并有很高的耐用性。

2.刀具径向前角负15°和轴向前角10°及螺旋槽截面内R2组成的复合空间曲面型CBN前刀面刀面，具有良好切削排屑功能及有很好的被加工材料流变减摩擦特性，这对于减小切削力，提高被加工工件质量及刀具耐用度很有意义。

3.刀具8°×0.5，15°后角对于铸铁和粉末冶金材料铣削加工摩擦力较小，切削轻快并耐用度提高强度较好，刀尖圆弧R0.5可以精细铣削又能经受冲击，刀尖角89°端面副偏角1°，可保持刃口强度并切削阻力较小，又能对被加工零件进行修光，也是重要刀具参数，具有良好的提高表面质量作用，刀头组合外径φ50±0.02和刀柄直径φ42-0.011可保证刀具组合整体刚性和稳定性，刀具的尺寸精度是刀具水平的基本要求，也需考虑必要性的同时考虑经济性和合理性，要适宜为好，即在保证加工要求的前提下，设计适当的刀具精度要求。

附图说明

图1是CBN螺旋铣刀的主视图。

图2是CBN螺旋铣刀的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，CBN螺旋铣刀具有如下参数：

1.刀具径向后角A1为8°×0.5mm，15°(为双后角，一个为8°，另一个为15°，8°后角面宽为0.5mm，后面的标注含义相似)，轴向后角A2为6°×0.5mm，14°；

2.刀具刀尖角为89°；

3.刀具刀尖圆弧R1为0.2mm；

4.刀具径向前角A4为负15°，轴向前角为10°，右螺旋升角A5为10°；

5.刀具端面偏角A6为1°；

6.刀具刀头组合外径D1为50±0.02mm；

7.刀具刀柄直径D2为φ42-0.011mm；

8.刀具螺旋槽截面内R2为2mm；

9.刀头材料：立方氮化硼(CBN)材料。