[实用新型]用于燃气热水器热交换器的换热片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器，特别是指用于燃气热水器热交换器的换热片。

背景技术

现有的燃气热水器热交换器，为了降低排烟温度，换热片数量用得较多，形状为长方形条形，如图1所示，用料面积较大。因多片换热片重叠后与多根水管胀接连接，由于各水管间间歇较大，又没有增加扰流措施，烟气流经各片换热片间，主要形成层流，层流边界层较厚，烟气与换热片和水管对流换热系数较小，材料利用率较低。又因对流换热器(多个换热片重叠)重量占整个热交换器重量的三分之二，整个水箱重量较重，增加了产品制造成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术燃气热水器热交换器的换热片对流换热系数较小并且材料利用率的缺点，提供一种材料用量少并提高对流换热系数的用于燃气热水器热交换器的换热片。

本实用新型采用如下技术方案：

用于燃气热水器热交换器的换热片，包括有若干依次连接的圆形换热片，每个圆形换热片上均设有水管翻边孔，相邻的两个圆形换热片呈上下错列布置；最外侧的两个圆形换热片上设有防漏烟的折板，相邻的两个水管翻边孔之间以及水管翻边孔与所述折板之间设有扰流翻边孔。

所述水管翻边孔为圆形，所述圆形换热片的直径为水管翻边孔的直径加上13-15mm。

相邻的两个圆形换热片之间连接片的宽度为12-14mm。

所述扰流翻边孔的直径为4-5mm，高度为1.5-2mm。

所述圆形换热片的数目为五个，该五个圆形换热片构成M形结构。

所述圆形换热片的数目为五个，该五个圆形换热片构成W形结构。

利用流体力学原理，沿着流体流动方向，随着边界层长度增加，边界层厚度将逐渐增大，对流换热系数将减小，对流换热减弱。本实用新型在相邻的两个水管翻边孔之间以及水管翻边孔与所述折板之间设有扰流翻边孔，用来破坏烟气层流边界层，减小边界层厚度，提高烟气与换热片间对流换热系数，在同样换热量情况下，换热面积减小，节省材料。具体见下式：

烟气在换热片表面流过时的边界层厚度：

δ=4.64.(vl/u)...(1)]]>

式中：δ-边界层厚度

V-流体运动粘性系数

u-速度

1-边界层长度

对流换热系数公式为：

α=0.332λ3Pruvl=1.54λ3Prδ...(2)]]>

式中：α-对流换热系数

λ-流体导热系数

P_r-普朗特数

对流换热传热方程：

Q_c＝α·Δt_m·F…………………………………(3)

式中：Q_c--对流换热量

α--对流换热系数

Δt_m-对数平均温差

F-换热表面积