[实用新型]一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿

说明书

技术领域：

一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，适用于加工一些固液混合体物料、高分子溶胶体物料、市政污泥等化工环保设备场合。

背景技术：

在一些需要处理固液混合体、溶胶体物料或市政污泥等化工环保设备场合，由于其所处理的物料多属于假塑性非牛顿流体，即所待加工固液混合物料在未被搅拌剪切之前，固态物料含液率和粘度均较高，在物料被搅拌或被高速剪切后，其含液率和粘度指数都下降，其表征厘泊度表现为下降分布曲线，这种情况往往出现在一些高粘度物料搅拌处理场合如：一些工业废水处理、高粘度生物制品、胶黏剂制造等和市政污泥等(搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算：

P＝Kd5N3ρ

式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej(Rej＝d2Nρ/μ)的函数；d和N分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度)。目前国内各企业们针对对这种情况多设计采用螺带式搅拌器，由于螺带安装加工较为困难，且在转动时由于假塑性非牛顿流体的粘滞作用，由以上搅拌器向液体输出的功率P计算公式可知，因螺带与高粘度物料接触面积较大，使搅拌器在启动时力矩极大，对减速电机与搅拌轴的要求较高，这样如果该设备还需要经常启闭的话，减速电机在启动时更容易出故障，缩短了设备的使用寿命。

发明内容：

为克服国内原有各种用于化工、环保设备的搅拌器在运用于非牛顿假性流体时启动力矩极大，影响设备寿命，损坏搅拌器性能的情况，现提出一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，其主要实现方法是这样的：在反应釜主体内设主搅拌轴，主搅拌轴连接减速电机，在主搅拌轴上设弧形搅拌耙齿，所述搅拌耙齿平面垂直于搅拌轴，所述弧形搅拌耙齿与主搅拌轴连接处，其弧形切线略垂直于该处的旋转切线，其两切线角度应小于90°大于75°，耙齿与搅拌轴之间用螺栓连固，所述弧形耙齿末端切线应略平行于与之相靠近的反应釜内壁切线，其角度应小于35°大于0°，为防止浆叶在搅动时出现震擅现象，同时也为使搅拌更有效，本实用新型在弧形搅拌耙齿末端及齿中间部位设置了层流板，所述层流板垂直设于弧形搅拌耙，层流板平面方向应于弧形搅拌耙运转切线呈一定角度，其角度小于45°大于0°。

由于本实用新型所述耙齿为弧形搅拌耙齿，当本搅拌系统启动时，由所述弧形搅拌耙齿弧形凸缘推动假塑性非牛顿物料流体，使流体沿凹缘逐次搅动，从而使物料由假塑性状态逐次进入流体状态，减小了启动时的浆叶力矩，使搅拌器的减速电机负荷及搅拌轴的负荷始终在可控范围，从而延长了本搅拌器的寿命，大大减少了故障率。

附图说明：

附图1是本实用新型整体安装结构示意图；

附图2是本实用新型所述弧形搅拌耙齿安装结构示意图；

附图3是本实用新型所述单个弧形搅拌耙齿结构主视图；

附图4是本实用新型所述单个弧形搅拌耙齿结构侧视图；

其中：(1)反应釜主体，(2)减速电机，(3)搅拌轴，(4)弧形搅拌耙齿，(5)中间部位层流板，(6)末端层流板，(7)连固螺栓。

具体实施方式：

如附图1、2所示，在反应釜主体(1)内设主搅拌轴(3)，主搅拌轴(3)连接减速电机(2)，在主搅拌轴(3)上设弧形搅拌耙齿(4)，所述搅拌耙齿(4)平面垂直于搅拌轴(3)，所述弧形搅拌耙齿(4)与主搅拌轴(3)连接处的弧形切线略垂直于该连接处的旋转切线，其两切线角度应小于90°大于75°，弧形搅拌耙齿(4)与搅拌轴(3)之间用连固螺栓(7)连固，所述弧形搅拌耙齿(4)弧形向反应釜(1)内壁延伸，其弧形末端切线应略平行于与之相靠近的反应釜(1)内壁切线，其角度应小于35°大于0°，为防止弧形搅拌耙齿(4)在搅动时出现震擅现象，同时也为使搅拌更有效，本实用新型在弧形搅拌耙齿(4)中间部位及末端分别设置了中间部位层流板(5)末端层流板(6)，所述层流板(5)、(6)垂直设于弧形搅拌耙齿(4)，层流板(5)、(6)平面方向应于弧形搅拌耙齿(4)运转切线呈一定角度，其角度小于45°大于0°。

如附图3、4所示，所述弧形搅拌耙齿(4)两侧外缘为弧形，中间部位及末端分别设置了中间部位层流板(5)末端层流板(6)，与搅拌轴(3)之间用连固螺栓(7)连固。

由于本实用新型所述耙齿为弧形搅拌耙齿(4)，当本搅拌系统启动时，由所述弧形搅拌耙齿(4)弧形凸缘推动假塑性非牛顿物料流体，使流体沿凹缘逐次搅动，从而使物料由假塑性状态逐次进入流体状态，减小了启动时的浆叶力矩，从而使搅拌器的减速电机(2)负荷及搅拌轴(3)的负荷始终在可控范围，从而延长了本搅拌器的寿命，大大减少了故障率。